[发明专利]一种碱激发磷渣微粉轻质泡沫混凝土保温板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种碱激发磷渣微粉轻质泡沫混凝土保温板，各组分所占质量百分比为：磷渣微粉35～39％，碱性激发剂6～10％，调凝剂7～12％，改性剂9～15％，纤维0.4～0.8％，发泡剂9～12％，水22～26％。本发明以磷渣微粉作为主要胶凝材料，通过强碱激发并掺入适当的调凝组分和改性组分对泡沫混凝土的凝结时间及收缩性能进行调控。本发明制备的泡沫混凝土保温板绝干密度可控制在150～250kg/m³之间，28d抗压强度为0.30～0.63MPa，导热系数为0.042～0.051W/m·K，吸水率为5～8％，是一种理想的外墙外保温围护材料。

技术领域

本发明属于无机建筑保温材料领域，具体涉及一种碱激发磷渣微粉轻质泡沫混凝土保温板及其制备方法。

背景技术

建筑节能是当今世界节能工作的重点，自本世纪以来，我国投入了大量的人力、物力致力于新型节能建材的研究与开发。与普通建筑材料不同，新型环保型节能建筑材料不仅要求具备质轻、高强的特点，而且还必须具有保温、隔热、隔音、防火、防潮、抗震等优点。此外，新型节能建材还要求原材料尽量使用低碳排放材料或工业废渣，不使用或少使用不可再生资源，在减少环境污染的同时降低生产成本。

泡沫混凝土是目前建筑节能领域中应用较为普遍的新型保温材料，与其他保温材料相比，泡沫混凝土的防火性好、阻燃性强、变形系数小、抗老化能力强、性能稳定、材料在使用过程中的安全性高、生产成本低。目前泡沫混凝土的制备主要采用的是普通硅酸盐水泥，但是普通硅酸盐水泥的凝结时间较长，虽然部分调凝剂产品能将其凝结时间缩短至10min以内，但由于其早期强度发展缓慢，后期仍将面临强度低甚至是无强度的问题，因此，普通硅酸盐水泥通常只适合制备干密度300kg/m³以上的泡沫混凝土。而对于干密度在300kg/m³以下，尤其是干密度在100～200kg/m³的轻质泡沫混凝土，通常采用早强快硬型的特种水泥，但大量的研究及应用表明，特种水泥制备的泡沫混凝土在经过一段时间后会产生粉化、强度倒缩的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种碱激发磷渣微粉轻质泡沫混凝土保温板及其制备方法，所述泡沫混凝土保温板具有早强快硬、轻质高强和保温隔热性能好的优点，且制备方法简单、节能环保，适合推广应用。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种碱激发磷渣微粉轻质泡沫混凝土保温板，各原料所占质量百分比为：磷渣微粉35～39％，碱性激发剂6～10％，调凝剂7～12％，改性剂9～15％，纤维0.4～0.8％，发泡剂9～12％，水22～26％。

按上述方案，所述磷渣微粉为采用电炉法制取黄磷时产生的工业废渣经粉磨后得到的粉体材料，其比表面积为450～550m²/kg。

按上述方案，所述碱性激发剂由水玻璃和硫酸钠以(3～5):1的质量比混合而成，其中水玻璃的模数为0.8～1.2。

按上述方案，所述调凝剂由磨细高炉矿渣和粉煤灰微珠以(2.5～3):1的质量比混合而成，其中磨细高炉矿渣的比表面积为400～450m²/kg，粉煤灰微珠的比表面积为850～1000m²/kg。

按上述方案，所述改性剂由氧化镁与熟石灰以(2～4):1的质量比混合而成，其中氧化镁为轻烧粉，煅烧温度在600～850℃之间。

按上述方案，所述纤维为聚丙烯纤维；所述发泡剂为复合型发泡剂。

对所述碱激发磷渣微粉轻质泡沫混凝土保温板各表面均匀喷涂有机防水剂水溶液，所述有机防水剂占原料总质量的0.3～0.5％。

上述一种碱激发磷渣微粉轻质泡沫混凝土保温板的制备方法，包括以下步骤：