[发明专利]一种便于废电化铝卷的拆卸装置

说明书

技术领域

本发明涉及电化铝的烫印装置，尤其是一种便于废电化铝卷的拆卸装置。

背景技术

电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标。昂牌，美化产品，从而提高包装产品的档次。电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡、挂历等产品的印后加工。

电化铝的烫印过程如下:通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。

这样电化铝的烫印过程中就不断产生残留物，电化铝残留物再次通过收废机构将电化铝收集成卷。目前，在收集机构中使用纸芯或pvc管做废电化铝的支持物，当大量烫印机同时工作时就会使用大量的纸芯或pvc管，而且在更换纸芯或pvc管时，由于纸芯或pvc管与电化铝残留物卷的芯部接触紧密，电化铝残留物卷不易取出，需要大量的时间更换。

这样造成时间上的浪费和成本的增加。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种便于废电化铝卷的拆卸装置，确保收集的电化铝残留物卷便于取出。

本发明采用的技术方案：一种便于废电化铝卷的拆卸装置，包括转轴，在转轴的一端装配传动齿轮，在相邻传动齿轮的转轴上设置固定挡板，在转轴的另一端装配拆卸锁紧部件，在拆卸锁紧部件内侧面设置活动挡板，在固定挡板与活动挡板之间的转轴上设置可以张开或者收缩的活动轴套。

所述活动轴套由上套和下套组成，上套和下套分别通过不同的扭转弹簧安装于转轴上。

所述上轴套和下轴套的横截面为剖分多边形。

所述上轴套和下轴套的横截面为弧形。

采用上述技术方案，在装配活动挡板固定在转轴上过程中，活动挡板内侧面推动活动轴套向固定挡板方向移动，扭转弹簧旋转，上套和下套向转轴的径向张开，然后传动齿轮带动转轴转动，这样电化铝残留物就可以缠绕在轴套上；当电化铝残留物缠绕到一定量时，需要停止取下电化铝残留物；这时打开锁紧部件，先拆卸活动挡板，由于没有活动挡板的限位，轴套在扭转弹簧的作用下向轴向一端移动，上套和下套相互向转轴靠拢，轴套空间收缩，这样就可以方便取下缠绕成卷的电化铝残留物，省时省力。

本发明结构简单，方便可靠，安装简单，可操作性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明拆卸状态结构示意图；

图3为本发明内部结构示意图；

附图中：1转轴2传动齿轮3固定挡板4活动挡板5上轴套6下轴套7锁紧部件8扭转弹簧9定位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种便于废电化铝卷的拆卸装置，包括转轴1，在转轴1的一端装配传动齿轮2，当然传动齿轮2还要与其他齿轮啮合，带动传动齿轮2转动，图中没有画出其他齿轮。

在相邻传动齿轮2的转轴1上设置固定挡板3，也就是在传动齿轮2内侧的转轴1上设置固定挡板3，在固定挡板3的外侧连接有定位轴套，固定挡板3与定位轴套形成一体，定位轴套通过定位螺钉9固定在转轴1上。

在转轴1的另一端装配拆卸锁紧部件7，在拆卸锁紧部件7内侧面设置活动挡板4，同样活动挡板4的外侧连接有定位轴套，活动挡板4与定位轴套形成一体，拆卸锁紧部件7设置在定位轴套上，拆卸锁紧部件7包括螺杆和与螺杆横向连接的手柄，螺杆装配于定位轴套的螺纹孔内，转动手柄使螺杆发生轴向移动，从而螺杆的下端与转轴1表面接触或者脱离，这样就便于拆卸活动挡板4。

固定挡板3和活动挡板4都为圆形板。

在固定挡板3与活动挡板4之间的转轴1上设置可以张开或者收缩的活动轴套；

所述活动轴套由上轴套5和下轴套6组成，上轴套5和下轴套6分别整体活动轴套的一部分，上轴套5和下轴套6分别通过不同的扭转弹簧8安装于转轴1上；也就是扭转弹簧8的一端与转轴1活动连接，一部分扭转弹簧8的另一端朝上与上轴套5固定连接，一部分扭转弹簧8的另一端朝下与上轴套6固定连接，扭转弹簧8可以沿轴向转动；

这样扭转弹簧8在转动过程中就带动上轴套5和或者轴套6张开或者收缩，相当于转轴1的外径可以增大或者缩小。

电化铝残留物缠绕于上轴套5和或者轴套6外部，从而实现收集目的，收集完成后，上轴套5和或者轴套6收缩，就可以方便取出成卷的电化铝残留物。

所述上轴套5和下轴套6的横截面为弧形。

实施例2

实施例2的上轴套5和下轴套6的横截面为剖分多边形，附图中没有画出，其他结构与实施例1相同。