[发明专利]一种在铜、铜合金、锌和锌合金表面微弧氧化方法在审
| 申请号： | 201510647800.7 | 申请日： | 2015-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN105331941A | 公开（公告）日： | 2016-02-17 |
| 发明（设计）人： | 曹金晖;程英亮;谢焕钧 | 申请（专利权）人： | 湖南大学 |
| 主分类号： | C23C14/35 | 分类号： | C23C14/35;C23C14/58;C25D11/04;C25D11/06 |
| 代理公司： | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人： | 马强 |
| 地址： | 410082 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铜合金 锌合金 表面 氧化 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种在铜、铜合金、锌和锌合金表面微弧氧化方法，其特征在于，先用磁控溅射法在铜、铜合金、锌或锌合金表面制备铝膜，再用微弧氧化法对所述铝膜进行处理，得到氧化铝陶瓷膜。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝膜的厚度为6-200微米。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝膜的厚度为40-60微米。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微弧氧化法的具体参数为：以制备有铝膜后的铜、铜合金、锌或锌合金作阳极，钢板作阴极；电解液的浓度为10-70g/L，温度20-30℃；电源参数设置为：正电流为2-10A/dm2，负电流为1-9A/dm2，正负占空比为10%-30%，频率为1000-3000Hz。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述电解液为12-60g/L的铝酸盐、磷酸盐或硅酸盐与1-5g/L的氢氧化钾组成。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述铝酸盐、磷酸盐和硅酸盐均为钠盐。
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