[发明专利]一种阻燃窗帘的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃窗帘的制备方法。

背景技术

目前，窗帘在家居生活中不仅起到了美观装饰的作用，同时也具备防尘、遮阳等实用性。窗帘通常采用全棉布料、涤纶布料或亚麻布料等作为面料，但是这些面料都具有一个共同的特点，这些面料都是属于易燃面料，一旦引发火灾，面料的易燃特性在一定程度上会影响人们的人身及财产安全，给人们带来极大的危害；虽然在对毛绒、纤维等的阻燃处理工艺早已被应用，但在阻燃处理过程中仍存在新的技术问题。例如：一种羊毛或含羊毛织物的阻燃整理的方法(200810033552.7)，通过先对含羊毛织物做氧化预处理,再用含SNO2等金属氧化物溶胶的阻燃液作阻燃处理的染整后整理方法，提高了羊毛织物的阻燃性能，但该阻燃处理方法易损坏毛绒织品，且工艺复杂，阻燃效果甚微。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种阻燃效果好，工艺简单的阻燃窗帘。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种阻燃窗帘，包括窗帘面层和窗帘内侧，所述窗帘内侧增设有阻燃层，其中所述阻燃层由如下体积比的成分组成：纺织乳胶718：30-40％，阻燃剂：30-40％，钛白粉：8-12％，稳泡剂：10-25％，交联剂：0.2-0.8％，氨水：0.5-2.5％。

本发明的阻燃窗帘通过合理配伍阻燃层中的成分，在保证窗帘美观，耐用的同时，具有极好的的阻燃效果。

所述的窗帘本体可选用市售的全棉布料、涤纶布料或亚麻布料。所述有机阻燃剂为卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯、六溴水散体、十溴－三氧化二锑阻燃体系中的一种或多种，所述无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸中的一种或多种。所述的稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺、聚丙烯酰胺中的一种或多种。所述的交联剂可采用现有技术中普通的常用交联剂。所述钛白粉的粒径为300-500目，氨水浓度为40-60％。

作为优选，上述阻燃窗帘中的阻燃层由如下体积比的成分组成：纺织乳胶718：35％，阻燃剂：35％，钛白粉：10％，稳泡剂：18％，交联剂：0.5％，氨水：1.5％。

本发明的第二个目的在于提供一种阻燃窗帘的制备方法，该方法包括以下步骤：

S1、选取市售的白布裁剪成窗帘本体，分窗帘面层和窗帘内侧；

S2、按上述体积比的成分称取阻燃层的原料；

S3、依次将阻燃层的原料纺织乳胶、阻燃剂、钛白粉、稳泡剂、交联剂、氨水倒入涂料分散机的搅拌桶中进行搅拌，直至形成阻燃涂层胶；

S4、将步骤S3中制得的阻燃涂层胶经过发泡均匀地涂到窗帘内侧的表面形成阻燃层得阻燃窗帘半成品，然后将半成品置于烘箱中进行两次烘干，制得最终产品阻燃窗帘。

在上述阻燃窗帘的制备方法中，作为优选，步骤S3中所述的搅拌时间为30min-40min，搅拌温度为30-50℃，

在上述阻燃窗帘的制备方法中，作为优选，步骤S4中所述的烘干温度为50-160℃，每次烘干时间700-900min。

本发明的第三个目的在于提供一种制备上述阻燃窗帘的涂料分散机，该涂料分散机包括底座，所述的底座上设置有搅拌桶，所述的搅拌桶上部具有开口，所述的底座上固定有立柱，所述的立柱上部固定有机头，所述的机头中通过轴向固定且周向转动的方式设置有一根搅拌轴，所述的搅拌轴竖直向下，且搅拌轴下端穿过所述的开口处于搅拌桶内，所述的机头上设置有能驱动搅拌轴转动的动力机构，所述的搅拌轴下部固定有可拆卸的搅拌盘，所述搅拌盘的外周面处均匀固定有若干端部朝向下方的下搅拌片，所述每两个相邻的下搅拌片之间均设置有端部朝向上方的上搅拌片，上搅拌片均固定在搅拌盘的外周面处。

本发明涂料分散机的工作原理如下，将搅拌盘固定到搅拌轴下部，将搅拌桶放置在底座上，使搅拌盘处于搅拌桶内，再将需要搅拌的涂料倒入到搅拌桶中，通过动力机构驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌盘一起转动，搅拌盘带动上搅拌片和下搅拌片一起转动，上搅拌片和下搅拌片对搅拌桶中的涂料进行搅拌。

在上述的涂料分散机中，所述的上搅拌片与搅拌盘的盘面之间的夹角为钝角，所述的下搅拌片与搅拌盘的盘面之间的夹角也为钝角。

上搅拌片与搅拌盘的盘面之间的夹角为钝角，比如钝角的角度为135°，下搅拌片与搅拌盘的盘面之间的夹角也为钝角，比如钝角的角度为135°，该结构具有良好的剪切分散作用，同时可增大搅拌盘和涂料的接触面积，使搅拌更充分、更均匀，节省时间，提高生产效率。