[发明专利]一种底盘件衬套拆装装置

说明书

技术领域

本发明涉及衬套拆装设备技术领域，尤其涉及一种底盘件衬套拆装装置。

背景技术

衬套是底盘件中的主要磨损件，在衬套磨损后需要及时更换，以保证底盘件的正常工作，现有技术通常利用杠杆原理实现衬套的拆卸，而在撬动过程中会造成底盘件的损坏，并且衬套的拆装过程繁琐。因此，提供一种底盘件衬套拆装装置，以期能够实现底盘件上衬套的安装和拆卸，提高衬套拆装效率，降低衬套拆装难度，并且避免衬套拆卸时导致的底盘件损坏，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种底盘件衬套拆装装置，以期能够实现底盘件上衬套的安装和拆卸，提高衬套拆装效率，降低衬套拆装难度，并且避免衬套拆卸时导致的底盘件损坏。

为了实现上述目的，本发明提供一种底盘件衬套拆装装置，包括通过垫板安装于油压机之基座上的拆装盒，和可拆卸地安装于所述油压机之冲压头上的安装块；所述拆装盒包括固接于所述垫板的两支腿，和安装于所述支腿之上的支撑板，所述支撑板上开设有过孔，所述过孔与所述安装块同轴设置；所述安装块包括凸块和凹块，所述凸块与所述凹块择一安装于所述冲压头上，所述凸块包括安装于所述冲压头上的安装部和外径小于所述安装部的拆卸部，所述拆卸部的外径小于或者等于所述过孔的孔径，所述凹块的凹槽内径小于或者等于所述过孔的孔径。

进一步地，所述支腿为板状结构。

进一步地，所述垫板包括上板和下板，所述下板放置于所述基座，所述上板沿所述安装块的运动方向高度可调地安装于所述下板。

进一步地，所述过孔位于两所述支腿之间。

进一步地，所述安装部与所述拆卸部之间具有过渡圆角部。

本发明所提供的底盘件衬套拆装装置包括通过垫板安装于油压机之基座上的拆装盒，和可拆卸地安装于所述油压机之冲压头上的安装块；所述拆装盒包括固接于所述垫板的两支腿，和安装于所述支腿之上的支撑板，所述支撑板上开设有过孔，所述过孔与所述安装块同轴设置；所述安装块包括凸块和凹块，所述凸块与所述凹块择一安装于所述冲压头上，所述凸块包括安装于所述冲压头上的安装部和外径小于所述安装部的拆卸部，所述拆卸部的外径小于或者等于所述过孔的孔径，所述凹块的凹槽内径小于或者等于所述过孔的孔径。

在衬套拆卸时，根据对应的底盘件安装孔位的内径选用过孔孔径相匹配的拆装盒，将选好的拆装盒放置于垫板上，调整拆装盒的位置，使拆装盒的受力点与油压机的施力点同轴，将带衬套的底盘件放到拆装盒的支撑板上；根据底盘件安装孔位的内径选择凸块并将其安装于冲压头上，将凸块对准衬套的轴线，开启油压机，利用油压机的压力使得凸块将衬套从底盘件中压出，拆卸完成；在衬套安装时，根据底盘件安装孔的外径选择过孔孔径相匹配的拆装盒，将选好的拆装盒放置于垫板上，调整拆装盒的位置，使拆装盒的受力点与油压机的施力点同轴，将底盘件放到拆装盒的支撑板上；将选好的衬套放在底盘件上，根据衬套的外径的选择对应装凹块，使得底盘件孔位的轴线、衬套轴线及凹块的轴线保持在同一轴线上，开启压力机，将衬套压入底盘件内，装配完成。这样，通过该衬套拆装装置能够实现底盘件衬套的拆装，从而提高了衬套拆装效率，降低了衬套拆装难度，并且避免了衬套拆卸时导致的底盘件损坏。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的底盘件衬套拆装装置中，其支腿为板状结构，以便增加支腿与支撑板间的接触面积，提高支撑强度，保证可靠性。

在另一种优选的实施方式中，本发明所提供的底盘件衬套拆装装置中，其垫板包括上板和下板，所述下板放置于所述基座，所述上板沿所述安装块的运动方向高度可调地安装于所述下板；这样，通过设置轴向高度可调的垫板结构，能够根据需要调整拆装盒的放置高度，从而适应不同规格的衬套安装，扩大了装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的底盘件衬套拆装装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示拆装装置中拆装盒的部件图；

图3为图1所示拆装装置中凸块的结构示意图；

图4为图1所示拆装装置中凹块的结构示意图。

附图标记说明：

01-油压机1-垫板2-拆装盒21-支腿22-支撑板23-过孔