[发明专利]一种EVA阻燃复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性EVA材料及其制备方法，具体涉及一种EVA阻燃复合材料及其制备方法。

背景技术

乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)近年来发展迅速的塑料品种之一,它具有良好的耐冲击性、柔韧性、耐低温性能、耐环境应力开裂性等性能，而被广泛应用于电线电缆、管材、板材、建材、玩具、电气配件等领域。但是EVA同大多数塑料一样易燃,同时产生带有毒性气体的黑烟，限制了其应用范围。因此，急需对EVA材料进行改性，以满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种EVA阻燃复合材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种EVA阻燃复合材料，由以下重量份的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物44-58、溴化聚苯乙烯25-35、聚醚酰亚胺18-29、聚丙烯酸五溴苄酯11-17、累托石10-15、磷酸锌6-12、钼酸钙5-9、六对醛基苯氧基环三磷腈12-18、焦锑酸钠3-6、三氧化二铋4-7、硬硼钙石16-22、磷酸三异丙基苯酯8-12、碱式碳酸铅3-5、低分子量聚丙烯4-8。

一种EVA阻燃复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将溴化聚苯乙烯、六对醛基苯氧基环三磷腈、累托石、钼酸钙、三氧化二铋加入高速混合机内搅拌混合，待料温达到60-70℃时，停止搅拌，静置，冷却至常温，出料，得混合料A；

(2)将聚醚酰亚胺、聚丙烯酸五溴苄酯、硬硼钙石、磷酸锌、焦锑酸钠加入高速混合机内搅拌混合，待料温达到75-85℃时，停止搅拌，静置，冷却至常温，出料，得混合料B；

(3)将挤出机的六个加热器的温度从机头到机尾预热至115-135℃、120-140℃、140-160℃、135-155℃、125-145℃、110-130℃，然后将乙烯-醋酸乙烯共聚物、混合料A、混合料B以及余下原料一同加入挤出机内进行共混挤出，风冷，切粒，然后将所得的挤出料再次加入挤出机内进行二次挤出，风冷，切粒即可。

本发明的有益效果：

本发明采用与EVA相容性较好的溴化聚苯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯酸五溴苄酯、六对醛基苯氧基环三磷腈、磷酸三异丙基苯酯等高分子材料对EVA进行共混改性，不仅可以显著提高EVA的阻燃性能，还可以改善EVA的抗冲击性、化学稳定性和耐疲劳性，同时添加的累托石、磷酸锌、钼酸钙、焦锑酸钠、三氧化二铋、硬硼钙石等相互协同作用，起到很好的阻燃、消烟作用。

具体实施方式

实施例

一种EVA阻燃复合材料，由以下重量(kg)的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物53、溴化聚苯乙烯30、聚醚酰亚胺26、聚丙烯酸五溴苄酯14、累托石12、磷酸锌8、钼酸钙7、六对醛基苯氧基环三磷腈16、焦锑酸钠4、三氧化二铋6、硬硼钙石18、磷酸三异丙基苯酯10、碱式碳酸铅4、低分子量聚丙烯6。

一种EVA阻燃复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将溴化聚苯乙烯、六对醛基苯氧基环三磷腈、累托石、钼酸钙、三氧化二铋加入高速混合机内搅拌混合，待料温达到60-70℃时，停止搅拌，静置，冷却至常温，出料，得混合料A；

(2)将聚醚酰亚胺、聚丙烯酸五溴苄酯、硬硼钙石、磷酸锌、焦锑酸钠加入高速混合机内搅拌混合，待料温达到75-85℃时，停止搅拌，静置，冷却至常温，出料，得混合料B；

(3)将挤出机的六个加热器的温度从机头到机尾预热至115-135℃、120-140℃、140-160℃、135-155℃、125-145℃、110-130℃，然后将乙烯-醋酸乙烯共聚物、混合料A、混合料B以及余下原料一同加入挤出机内进行共混挤出，风冷，切粒，然后将所得的挤出料再次加入挤出机内进行二次挤出，风冷，切粒即可。

上述实施例制得的EVA材料的性能检测结果如下表所示：

表1EVA阻燃复合材料的主要性能检测结果