[发明专利]一种操作器升降与平动烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备

说明书

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种操作器升降与平动烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备。

背景技术

硫对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响，测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的加工利用具有重要的意义。经典的艾氏测硫法，具有准确度高、成批测定等优点，但难以实现全程自动化测量，其原因之一是需要手工对烟煤灼烧物进行搅松和捣碎。现有技术的手工搅松和捣碎具有以下缺点：手工搅松和捣碎烟煤灼烧物劳动强度大，效率低且效果不好。为此，设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松和捣碎仪器具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构简单、运动平稳、无需人工参与、借助操作器升降与平动实施搅松和捣碎的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种操作器升降与平动烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备，它包括Y向移动模块，装设于所述Y向移动模块上的L型架，装设于所述L型架上的升降电机、上轴承架、导轨和下轴承架，装设于所述导轨上的滑块，装设于所述上轴承架与所述下轴承架之间的丝杠，装设于所述丝杠上的螺母，装设于所述螺母上与所述滑块相连的螺母架，装设于所述螺母架上的旋转电机架，装设于所述旋转电机架上的旋转电机，通过轴承装设于所述螺母架上的工作轴，装设于工作盘的n个搅松柱和m个捣碎柱，坩埚托板。

所述升降电机的输出轴采用联轴器与所述丝杠的一端相连；所述工作轴的上端与所述旋转电机相连，其下端装设有所述工作盘。

所述n个搅松柱、所述m个捣碎柱间隔排列；所述搅松柱的末端装设有搅松圈；所述坩埚托板上沿Y向设有个坩埚孔，用于放置坩埚，所述坩埚内装有烟煤灼烧物。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明设有Y向移动模块，带动旋转电机17、工作盘19沿着Y向运动，可以逐个对齐坩埚托板上的坩埚。

(2)本发明设有工作盘，工作盘上设有搅松柱和捣碎柱，升降电机正向转动带动螺母架下降，对烟煤灼烧物自动捣碎；旋转电机17转动，带动工作轴和工作盘转动，进而带动搅松圈搅松烟煤灼烧物。

(3)本发明结构简单、运动平稳、无需人工参与、借助操作器升降与平动对多个坩埚内的烟煤灼烧物进行搅松和捣碎，降低了劳动强度，提高了搅松和捣碎的效率。

附图说明

图1是本发明的一种操作器升降与平动烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备的主视图。

图2是本发明的坩埚托板与螺母架的相对位置俯视图。

图中，1—Y向移动模块；2—L型架；3—上轴承架；4—下轴承架；5—导轨；6—滑块；7—丝杠；8—螺母；9—升降电机；10—联轴器；11—螺母架；12—轴承；13—坩埚托板；14—坩埚；15—烟煤灼烧物；16—旋转电机架；17—旋转电机；18—工作轴；19—工作盘；20—捣碎柱；21—搅松柱；22—搅松圈。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种操作器升降与平动烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备，包括Y向移动模块1，装设于Y向移动模块1上的L型架2，装设于L型架2上的升降电机9、上轴承架3、导轨5和下轴承架4，装设于导轨5上的滑块6，装设于上轴承架3与下轴承架4之间的丝杠7，装设于丝杠7上的螺母8，装设于螺母8上与滑块6相连的螺母架11，装设于螺母架11上的旋转电机架16，装设于旋转电机架16上的旋转电机17，通过轴承12装设于螺母架11上的工作轴18，装设于工作盘19的n个搅松柱21和m个捣碎柱20，坩埚托板13。

参见图1所示，升降电机9的输出轴采用联轴器10与丝杠7的一端相连；工作轴18的上端与旋转电机17相连，其下端装设有工作盘19；n个搅松柱21、m个捣碎柱20间隔排列；搅松柱21的末端装设有搅松圈22；坩埚托板13上沿Y向设有5个坩埚孔，用于放置坩埚14，坩埚14内装有烟煤灼烧物15。

工作过程：先将装有烟煤灼烧物15的5个坩埚14放置于坩埚托板13相应的位置中；假设1号坩埚14恰好位于工作盘19的正下方，升降电机9正向转动，丝杠7正向转动，螺母架11在螺母8和滑块6左右下向下运动，进而带动工作盘19向下运动；捣碎柱20在冲击力的作用下捣碎1号坩埚14内的烟煤灼烧物15；旋转电机17转动，带动搅松圈22转动，对烟煤灼烧物15搅松；捣碎和搅松结束后，升降电机9反向转动，工作盘19向上运动，捣碎柱20和搅松圈22离开坩埚14，回到初始高度；Y向移动模块1启动，带动L型架2、螺母架11和工作盘19在Y方向前进，运动至工作盘19与2号坩埚14的中心线对齐；重复上述的搅松和捣碎过程，完成2号坩埚14的操作；Y向移动模块1再次启动，依次类推，可完成所有烟煤灼烧物的搅松和捣碎。