[发明专利]异形泡沫切割机

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫切割装置领域，具体涉及一种异形泡沫切割机。

背景技术

泡沫又称EPS（可发性聚苯乙烯），具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点，因而被广泛用在建筑、化工、冶金等领域。在冶金领域中，泡沫被大量使用在消失模铸造（所用模样是采用泡沫(EPS)板材加工制成，采用粘土砂造型，用来生产艺术品铸件）工艺上；由于铸造（指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的模样，待其凝固成形的加工方式）中的铸件大小、形状等均不相同，所以必须使用泡沫切割机下完成泡沫模样的切割加工。

泡沫切割机包括用于切割泡沫模样的切割平台，切割平台两侧滑动安装有第一支撑臂和第二支撑臂，且两支撑臂间连接有电热丝，其中第一支撑臂的底部安装有为电热丝提供电能的电源。

目前，国内大部分铸造厂所使用的泡沫切割机，都只能对泡沫进行表面的切割，无法对泡沫上的孔洞进行加工切割，导致在切割某些带有孔洞的泡沫模样时，必须先把泡沫模样切开后才能加工切割其中心处的孔洞，随后再由人工在泡沫切口处涂抹胶水，使其粘连上。但是在人工涂抹胶水时，有可能涂抹不均匀，导致在泡沫粘连的时候，出现粘连不牢，进而切口处的粘连泡沫发生错位，使得孔洞发生变形；造成后期浇铸时，浇铸的金属液注入到变形的孔洞中，形成不合格的浇铸件，增加了浇铸件的废品率。

同时大部分泡沫切割机上只能安装一个方向的电热丝，例如安装了竖直方向电热丝的切割机，就不能安装横向的电热丝，因为竖直方向的电热丝在水平移动切割时，极易直接撞击横向的电热丝，造成切割回路的短路；因此，现在的大部分切割机只有一个方向的切割功能。

综上所述，现在急需一种在加工泡沫模样上的孔洞时，不用切开泡沫模样就能直接加工；并且能两个方向的电热丝能共存的泡沫切割机。

发明内容

本发明意在提供一种在加工泡沫模样上的孔洞时，不用切开泡沫模样就能直接加工；并且能两个方向的电热丝能共存的异形泡沫切割机。

本方案异形泡沫切割机，包括位于切割臂两侧的支撑臂，且支撑臂间连接有第一电热丝；还包括位于切割平台上方的切割臂，切割臂包括前臂和和与前臂铰接的后臂，所述前臂的前端设有驱动机构，驱动机构上滑动连接有第二电热丝，且第二电热丝正对切割平台；所述后臂的底部转动连接在切割平台侧面上。

所述后臂的长度至少为前臂长度的1.1倍，且后臂的臂身上设有与前臂相配合的凹槽；所述前臂前端同时也设有与驱动机构转动连接的电机，后臂的末端设有一对相互垂直的第一限位块，切割平台侧面上设有与向配合的第二限位块。

本方案的工作原理和有益效果：由于驱动机构的作用，在电机的带动下，可实现第二电热丝相对切割平台产生靠近或者远离的效果；通过远离所产生的距离，把需要打孔的泡沫模样放置在相应位置，随后第二电热丝向切割平台靠近，并插入到泡沫模样中，通过对第二电热丝通过电流，使其产生热量，由于泡沫本身的熔点较低，在热量的作用下，使得第二电热丝与泡沫模样接触处的泡沫熔化，进而完成对泡沫模样上的孔洞的切割。待打孔切割完成以后，先抽出第二电热丝，在下压前臂，使前臂被压入到凹槽中，待前臂被完全压入凹槽后，就可转动后臂，使后臂旋转90°；加上第一限位块和第二限位块相互接触的作用，可阻止后臂在旋转90°之后继续旋转。采用本方案，不仅可以避免把需打孔的泡沫模样切开，进而减少了孔洞的变形，影响到浇铸件的质量；同时可以通过下压前臂和旋转后臂，使切割臂收起，减少了切割臂在不使用时，其所占的面积。

进一步，还包括与第二电热丝相匹配的接触孔，且位于切割平台上，所述接触孔的径向上至少设有两片金属弹片；当第二电热丝的端头插入到接触孔时，若无金属弹片，有可能第二电热丝与接触孔的接触不良，造成切割回路的断路；而金属弹片可避免第二电热丝与接触孔的接触不良的情况产生。

进一步，所述接触孔内设有可固定第二电热丝的压紧件；当切割人员在切割泡沫模样时，会给泡沫模样施加推力会拉力，若第二电热丝没有被压紧固定，就很容易早切割人员的推力或拉力下，从接触孔中拉出，造成切割回路的断路，并且还易造成第二电热丝的变形或者被折断。

进一步，所述压紧件包括活动压片和与活动压片并排设置的固定压片，活动压片上连接有安装在切割平台上的液压泵；所述活动压片的外沿设有与第二电热丝相配合的半圆形通孔，固定压片外沿也设有与活动压片相匹配的半圆形通孔；通过活动压片的移动，可在第二电热丝插入时，减少了第二电热丝插入圆形通孔时，其与压紧件的接触，进而避免了第二电热丝被压弯或压断，影响到后期的切割。