[发明专利]一种坩埚升降与转动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备

说明书

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种坩埚升降与转动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备。

背景技术

硫元素是降低煤炭质量的物质，对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响，因此测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要的意义。现有的艾士测硫法，具有准确度高、成批测定等优点。艾士测硫法中一个很重要的操作步骤是对烟煤灼烧物进行搅松和捣碎。现有技术中，对烟煤灼烧物进行搅松和捣碎采用手工操作，国外很很少见这类自动化仪器。现有技术虽然实现了搅松和捣碎，但具有一定的缺陷：手工搅松和捣碎烟煤灼烧物劳动强度大，效率低，搅松和捣碎效果不好。因此，设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松和捣碎仪器具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构合理、运动平稳、无需人工参与、搅松和捣碎效果更好的坩埚升降与转动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种坩埚升降与转动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备，它包括装设于U型架上的L型架和坩埚升降模块，装设于工字架上的坩埚转动模块，装设于所述L型架上的搅松和捣碎模块；所述坩埚升降模块包括装设于第一导轨上的第一滑块，装设于第二导轨上的第二滑块，装设于所述U型架上的轴承架，通过第一电机架装设于所述轴承架上的第一电机，一端装设于所述U型架上、另一端装设于所述轴承架上的滚珠丝杠，两端分别装设于所述第一滑块、所述第二滑块上的工字架，装设于所述滚珠丝杠上滚动螺母；所述第一电机的输出轴与所述滚珠丝杠的下端相连，所述工字架与所述滚动螺母相连。

本发明的坩埚转动模块包括装设于所述工字架上的第二电机架，装设于所述第二电机架上的第二电机，装设于所述工字架上的转轴，装设于所述转轴上端的坩埚盘；所述转轴的下端与所述第二电机相连；所述坩埚盘上放置有8个装有烟煤灼烧物的坩埚。

本发明的搅松和捣碎模块包括装设于所述L型架上的第三电机架、装设于所述第三电机架上的第三电机、通过轴承装设于所述L型架上的工作轴、装设于所述工作轴一端的工作盘、装设于搅松柱上的搅松圈、捣碎柱；所述第三电机的输出轴通过联轴器与所述工作轴的另一端相连；所述工作盘上装设有n个轴对称分布的所述搅松柱和m个轴对称分布的所述捣碎柱。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明设有搅松和捣碎模块，通过第三电机转动对位于其正下方的坩埚内的烟煤灼烧物实施搅松；本发明的坩埚升降模块，通过第一电机的转动带动坩埚盘整体向上运动，借助捣碎柱对烟煤灼烧物实施捣碎。

(2)本发明的坩埚转动模块，通过第二电机转动，带动坩埚转至工作盘的下方；由此可知，本发明结构合理、运动平稳、无需人工参与、流水式对多个坩埚内的烟煤灼烧物实施搅松和捣碎，降低了劳动强度，节约了实验时间。

附图说明

图1是本发明的一种坩埚升降与转动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备的结构原理图。

图中，1—L型架；2—轴承；3—滚珠丝杠；4—滚动螺母；5—工字架；6—第一滑块；7—U型架；8—第一导轨；9—轴承架；10—第一电机架；11—第一电机；12—第二电机；13—第二电机架；14—转轴；15—第二滑块；16—第二导轨；17—坩埚盘；18—坩埚；19—烟煤灼烧物；20—搅松圈；21—搅松柱；22—捣碎柱；23—工作盘；24—工作轴；25—第三电机；26—联轴器；27—第三电机架。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种坩埚升降与转动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备，包括装设于U型架7上的L型架1和坩埚升降模块，装设于工字架5上的坩埚转动模块，装设于L型架1上的搅松和捣碎模块；坩埚升降模块包括装设于第一导轨8上的第一滑块6，装设于第二导轨16上的第二滑块15，装设于U型架7上的轴承架9，通过第一电机架10装设于轴承架9上的第一电机11，一端装设于U型架7上、另一端装设于轴承架9上的滚珠丝杠3，两端分别装设于第一滑块6、第二滑块15上的工字架5，装设于滚珠丝杠3上滚动螺母4；第一电机11的输出轴与滚珠丝杠3的下端相连，工字架5与滚动螺母4相连。