[发明专利]压铸铝合金表面处理方法

说明书

本发明提供一种压铸铝合金表面阳极氧化处理方法。本发明压铸铝合金表面阳极氧化处理方法，包括：对压铸铝合金进行清洗；在所述压铸铝表面进行金属铝的物理气相沉淀。本发明压铸铝合金表面处理方法，通过对压铸铝合金进行清洗；在所述压铸铝表面进行金属铝的物理气相沉淀，实现对压铸铝合金表面改性，进一步填补消除压铸铝合金表面的砂眼，使其表面铝元素纯度达99.0％以上，减弱硅及其他杂质元素对其表面氧化适应性的影响；以解决压铸铝合金不仅具有砂眼外观；且由于硅含量过多(如10％以上)，无法进行阳极氧化处理的技术问题。

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种压铸铝合金表面处理方法。

背景技术

对铝及其合金进行表面处理产生的氧化膜具有装饰效果、防护性能和特殊功能，可以改善铝及其合金导电、导热、耐磨、耐腐蚀以及光学性能等。因此,国内外研究人员运用各种方法对其进行表面处理，以提高它的综合性能，并取得了很大进展。

阳极氧化是铝合金最常用的表面处理工艺。阳极氧化工艺和铝合金材质金属元素的含量有关，不含硅的纯铝及硅含量在1％以下的铝合金型材才可采用铝合金阳极氧化工艺对铝合金进行表面处理。现有技术中，有些铝合金是通过压铸成型的，压铸成型的铝合金在压铸过程中，在铝合金的表面会形成砂眼，且压铸铝合金材料中硅含量过多(如10％以上)。

因此，压铸铝合金不仅具有砂眼外观；且由于硅含量过多(如10％以上)，无法进行阳极氧化处理。

发明内容

本发明提供一种压铸铝合金表面处理方法，以克服压铸铝合金不仅具有砂眼外观；且由于硅含量过多(如10％以上)，无法进行阳极氧化处理的技术问题。

本发明提供了一种压铸铝合金表面阳极氧化处理方法，包括：

对压铸铝合金进行清洗；

在所述压铸铝表面进行金属铝的物理气相沉淀。

在所述压铸铝表面进行金属铝的物理气相沉淀，具体包括：

采用真空电阻丝蒸发纯铝的方法，在所述压铸铝表面沉积所述纯铝。

采用真空电阻丝蒸发纯铝的方法，在所述压铸铝表面沉积所述纯铝的过程中，所需沉积环境包括真空8*10^-2pa，沉积时间为30s-60s，所述纯铝沉积的厚度为15um以上。

在所述压铸铝表面进行金属铝的物理气相沉淀之后，所述方法还包括：

在所述压铸铝合金表面进行金属离子注入。

在压铸铝合金表面进行金属离子注入之前，所述方法还包括：

根据所述压铸铝合金中的杂质元素的含量，确定进行所述金属离子注入的金属的含量；

在所述压铸铝合金表面进行金属离子注入，具体包括：

根据确定的所述金属离子注入的所述金属的含量，在所述压铸铝合金表面进行所述金属离子注入。

所述金属离子注入的金属包括铝、镁、铜和锌中的至少一种。

对所述压铸铝合金进行清洗，包括如下至少一个步骤：

对所述压铸铝合金的表面进行超声除蜡处理；

对所述压铸铝合金的表面进行水洗处理；以及

对所述压铸铝合金进行超声除油处理。

对所述压铸铝合金的表面进行超声除蜡处理，具体包括：

在除蜡槽中添加弱酸性无泡型水基除蜡清洗剂，并设置超声频率为 40-50KHZ，对所述压铸铝合金的表面进行超声除蜡处理；

对所述压铸铝合金的表面进行水洗处理，具体包括：