[发明专利]一种升降坩埚与平移操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备

说明书

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种升降坩埚与平移操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备。

背景技术

测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要的意义。经典的艾士测硫法，具有准确度高、成批测定等优点。艾士测硫法难以实现自动化测量，其原因之一是需要手工操作对烟煤灼烧物进行搅松。手工操作对烟煤灼烧物进行搅松具有一定的缺陷：手工搅松烟煤灼烧物劳动强度大，效率低，且搅松效果不好。为此，设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松仪器具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明的提供一种结构简单、无需人工参与、通过升降坩埚与平移操作器实施流水式搅松的烟煤灼烧物串行搅松设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种升降坩埚与平移操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备，它包括装设于底板上的操作器平动模块和第一支架，装设于所述第一支架上的坩埚升降模块，装设于第二支架上的灼烧物搅松模块；所述操作器平动模块包括装设于所述底板上的第二电机架、第四L型架、第二导轨和第三L型架，装设于所述第二导轨上的第二滑块，装设于所述第四L型架与所述第三L型架之间的第二丝杠，装设于所述第二电机架上与所述第二丝杠一端相连的第二电机，装设于所述第二丝杠上的第二螺母，装设于所述第二螺母上与所述第二滑块相连的第二螺母架。

本发明的坩埚升降模块包括装设于第一支架上的第一电机、第一L型架、第一导轨和第二L型架，装设于所述第一L型架与所述第二L型架之间的第一丝杠，装设于所述第一丝杠上的第一螺母，装设于所述第一导轨上的第一滑块，装设于所述第一滑块上与所述第一螺母相连的坩埚托架；所述坩埚托架上装设有直线排列的四个装有烟煤灼烧物的坩埚。

本发明的灼烧物搅松模块包括装设于所述第二支架上的第三电机架和工作轴，装设于所述第三电机架上与所述工作轴一端相连的第三电机，装设于所述工作轴另一端的工作盘，搅松柱和搅松圈；所述工作盘上装设有n个轴对称分布的搅松柱，所述搅松柱的末端装设有直径为3mm的所述搅松圈。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的一种升降坩埚与平移操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备，设有灼烧物搅松模块，通过第三电机转动带动搅松柱、搅松圈转动，实施对烟煤灼烧物的搅松。

(2)本发明还设有操作器平动模块和坩埚升降模块，第二电机转动带动工作盘平动，实现坩埚轴线与工作盘轴线自动对齐；第一电机转动带动坩埚升降，实现搅松圈进入或离开烟煤灼烧物。

(3)本发明结构简单、无需人工参与、通过升降坩埚与平移操作器实施流水式搅松，降低了劳动强度，提高了搅松效率和搅松效果。

附图说明

图1是本发明的一种升降坩埚与平移操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备的结构原理示意图。

图中，1—底板；2—第一支架；3—第二支架；4—第一L型架；5—第一螺母；6—第一丝杠；7—第一滑块；8—第一导轨；9—第二L型架；10—坩埚托架；11—第一电机；12—联轴器；13—第二导轨；14—第二滑块；15—第二丝杠；16—第二螺母；17—第二螺母架；18—第三L型架；19—第四L型架；20—第二电机架；21—第二电机；22—第三电机架；23—第三电机；24—工作轴；25—工作盘；26—搅松柱；27—搅松圈；28—轴承；29—坩埚。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种升降坩埚与平移操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备，包括装设于底板1上的操作器平动模块和第一支架2，装设于第一支架2上的坩埚升降模块，装设于第二支架3上的灼烧物搅松模块；操作器平动模块包括装设于底板1上的第二电机架20、第四L型架19、第二导轨13和第三L型架18，装设于第二导轨13上的第二滑块14，装设于第四L型架19与第三L型架18之间的第二丝杠15，装设于第二电机架20上与第二丝杠15一端相连的第二电机21，装设于第二丝杠15上的第二螺母16，装设于第二螺母16上与第二滑块14相连的第二螺母架17。