[发明专利]高抗冲透明聚丙烯树脂

说明书

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种高抗冲透明聚丙烯树脂。高抗冲透明聚丙烯树脂包括无规抗冲聚丙烯树脂，该无规抗冲聚丙烯树脂为丙烯单体和乙烯单体聚合得到的，其中乙烯单体的重量含量在4.0‑8.0％，1‑3％参与了无规共聚反应形成了无规共聚聚丙烯，3‑5％参与了抗冲共聚反应形成了抗冲共聚聚丙烯。本发明所述的高抗冲透明聚丙烯树脂透明抗冲综合性能好、应用成本低、刚性高、加工粘度低、易成型。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种高抗冲透明聚丙烯树脂。

背景技术

聚丙烯树脂具有良好的耐热性、加工性和机械强度，同时还具有密度低、易回收、可循环使用等特点，广泛应用于汽车、电器、日用品、家居和包装等领域。透明聚丙烯由于制品透明美观、卫生性好、耐热、价格低等，在食品包装、医疗制品、媒体产品包装、整理箱以及饮料瓶、奶瓶等方面广泛应用。正是由于透明聚丙烯诸多的优点，自上世纪八十年代初问世以来，在全球迅速得到发展。我国透明聚丙烯消费量也迅速增长，截至2012年我国透明聚丙烯消费量已达到60万吨/年。

传统透明聚丙烯通常是在均聚或无规共聚聚丙烯中添加透明剂后获得的，目前在使用中存在的较突出的问题是，其冲击性能尤其是低温状态下的冲击性能低，无法满足使用要求。而抗冲聚丙烯由于在聚丙烯基体中在引入了橡胶相，常低温抗冲击性大大提高，但其透明性差，雾度一般在60％左右，无法满足诸多领域对透明性的需求。

在既需要透明性又需要高抗冲击性的情况下，目前主要采用将无规聚丙烯与POP、POE、SEBS等弹性体共混的方法，这种方法在一定程度上能够提高材料的抗冲击性，但也带来诸多不利影响，如：加入的弹性体价格高、且需要经过双螺杆造粒，会使生产成本有较大增加，同时弹性体改性的产品会使雾度增加、刚性下降、加工粘度增加，大大影响了制品的透明性、刚性、并增加了加工难度、加工周期延长，弹性体的引入还使材料的卫生性下降，在医疗、食品包装等领域的应用受到限制。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高抗冲透明聚丙烯树脂，透明抗冲综合性能好、应用成本低、刚性高、加工粘度低、易成型。

本发明所述的高抗冲透明聚丙烯树脂，包括无规抗冲聚丙烯树脂，该无规抗冲聚丙烯树脂为丙烯单体和乙烯单体聚合得到的，其中乙烯单体的重量含量在4.0-8.0％，1-3％参与了无规共聚反应形成了无规共聚聚丙烯，3-5％参与了抗冲共聚反应形成了抗冲共聚聚丙烯。

其中：

本发明所述的无规抗冲聚丙烯树脂为丙烯单体和乙烯单体聚合得到的，其中乙烯单体的重量含量在4.0-8.0％，优选4.0-6.0％，其中的1-3％参与了无规共聚反应形成了无规共聚聚丙烯，3-5％参与了抗冲共聚反应形成了抗冲共聚聚丙烯。无规共聚聚丙烯部分对提高产品的透明性和增加均聚部分与抗冲部分的相容性有积极作用，抗冲共聚聚丙烯部分对提高产品的抗冲性起到决定性作用，与普通抗冲聚丙烯相比，该树脂中抗冲共聚部分含量少、分散性好，能够有效吸收冲击能使引发的裂纹阻断，在大大提高抗冲性的同时，对透明性不会造成不利影响。由于以上结构特点，使本发明所述树脂同时具备高抗冲且高透明的特点。

无规抗冲聚丙烯树脂为丙烯单体和乙烯单体优选在齐格勒纳塔催化剂的作用下聚合获得的，但也不限于此种催化剂制备。

本发明是所述的无规抗冲聚丙烯树脂MFR为1-30g/10min，优选为8-20g/10min。

1mm厚度薄片的无规抗冲聚丙烯树脂雾度≤13％、简支梁缺口冲击强度≥13kJ/m²。

作为一种优选，本发明所述的无规抗冲聚丙烯树脂的制备方法如下：

1)在两个环管反应器中通入丙烯和氢气，聚合生成均聚聚丙烯；

2)产物进入气相釜并在气相釜中通入乙烯，形成乙丙共聚物。