[发明专利]一种用于废硫酸处理的燃气燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用在化工、钢铁行业废硫磺回收工艺中的用于废硫酸处理的燃气燃烧器。

背景技术

随着废硫酸回收工艺在化工、钢铁等行业的发展，将会对不同浓度废硫酸溶液进行处理，但由于有的废硫酸溶液中硫酸含量低且杂质较多，在实际使用过程中会造成硫酸分解不充分，杂质无法得到完全分解而导致后端的催化剂中毒，对废硫酸回收的工艺设备的正常运行造成不利影响。废硫酸回收燃烧器作为废硫酸回收系统的关键设备，其性能的好坏直接影响系统的运行以及系统的效率。因此，设计一种既能对不同浓度废硫酸进行燃烧分解而且还能使废硫酸中杂质得到充分燃烧分解的燃烧器，对提高废硫酸回收效率、降低系统运行费用和减少废气排放具有非常重大的经济和社会效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于废硫酸处理的燃气燃烧器，通过高调剂比来控制气体燃料燃烧放热量和炉膛温度，既能对不同浓度废硫酸进行燃烧分解而且还能使废硫酸中杂质得到充分燃烧分解。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于废硫酸处理的燃气燃烧器，包括：

一主空气旋流器，

一安装在主空气旋流器外壳上的主燃气通道和点火烧嘴，

以及一承接由主空气旋流器送入的空气以及由主燃气通道送入的主燃料气的突扩式燃烧通道，所述突扩式燃烧通道一侧连通有炉膛，

还包括一点火组件，所述点火组件包括设置于点火烧嘴上的送入点火空气的接口，送入点火燃料气的接口以及一供点火杆插入的接口。

在本发明的一个优选实施例中，还包括内嵌套设置于主空气旋流器上的火焰检测器套管，所述火焰检测器套管上设置有至少三组火焰检测器

在本发明的一个优选实施例中，所述主燃料气通道中前端布置有多孔形式燃气喷头，以使主燃料气经喷头后分成多股。

在本发明的一个优选实施例中，所述主空气旋流器中布置有第一旋流叶片，使主空气经第一旋流叶片后，以一定的旋流度喷入突扩式燃烧通道。

在本发明的一个优选实施例中，所述主燃料气通道中布置有第二旋流叶片，以使主燃料气经第二旋流叶片后，以一定的旋流度喷入突扩式燃烧通道与主空气高效混合。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

1设备高度集成，节约布置空间。燃烧器的点火器、点火烧嘴和主烧嘴均采用套管结构，和火焰检测器、火焰视镜套管一起集成在空气旋流器外壳上。在不影响工作性能的同时，节约了整个燃烧系统的布置空间；

2适合不同浓度和含有较多杂质的废硫酸热分解处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的轴向截面图。

图2为本发明的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图1和图2，一种用于废硫酸处理的燃气燃烧器，包括：一主空气旋流器1，一安装在主空气旋流器1外壳上的主燃气通道2和点火烧嘴3，以及一承接由主空气旋流器送入的空气以及由主燃气通道送入的主燃料气的突扩式燃烧通道G，所述突扩式燃烧通道一侧连通有炉膛，

还包括一点火组件，所述点火组件包括设置于点火烧嘴上的送入点火空气的C接口，送入点火燃料气的D接口以及一供点火杆插入的K接口。

还包括内嵌套设置于主空气旋流器上的火焰检测器套管，所述火焰检测器套管上设置有至少三组火焰检测器

其中主燃料气通道2中前端布置有多孔形式燃气喷头M，以使主燃料气经喷头后分成多股。

主空气旋流器1中布置有旋流叶片F1，使主空气经旋流叶片F1后，以一定的旋流度喷入突扩式燃烧通道G；主燃料气通道2中布置有旋流叶片F2，以使主燃料气经旋流叶片F2后，以一定的旋流度喷入突扩式燃烧通道G与主空气高效混合。

点火空气通过C接口进入点火烧嘴3，点火燃料气通过D接口进入点火烧嘴，高能点火器的点火杆从K接口插入。两种气体在点火烧嘴靠近炉膛侧前段进行混合后，由点火杆点燃，形成值班长明火焰。

主空气从A接口进入空气旋流器1，先进过风道整流，再通过旋流叶片F1进入突扩式燃烧通道G。