[发明专利]一种金字塔型复合材料三维点阵夹芯结构的制备方法

权利要求书

1.一种金字塔型复合材料三维点阵夹芯结构的制备方法，包括以下步骤：

1)制备带有五个榫头的基座，其中一个榫头垂直设于基座的一面，用于连接蒙皮；另外四个榫头以一定的倾斜角度设于基座的另一面，用于连接构成金字塔型芯子胞元的四根夹芯管；

2)制备空心的夹芯管；

3)制备点阵夹芯结构的上、下蒙皮，所述蒙皮上排列有与步骤1)所述基座上的垂直榫头相配合的通孔；

4)将步骤1)制备的基座与步骤2)制备的夹芯管组装成金字塔型芯子胞元，并用胶粘结，重复芯子胞元的制备，每个基座通过四根夹芯管分别与四个方向与之相反的基座连接，构成三维点阵夹芯结构的点阵芯子；

5)将蒙皮与步骤4)制备的点阵芯子组装成点阵结构，并用胶粘结。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)用浇铸法制备所述基座。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，基座的制备过程如下：根据基座样式设计并制造出上模和下模相配合的模具；先在模具内部喷涂脱模剂，然后将处于熔融状态的树脂注入模具中；固化成型后进行模具脱模，得到基座。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)采用搓管机制备夹芯管。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，采用搓管机制备夹芯管的方法包括：在心轴上涂脱模剂和定位树脂并干透；把用于制备夹芯管的预浸料切成片材；然后运用搓管机在心轴表面用所述片材制备夹芯管；将心轴从夹芯管中取出，将夹芯管按设计切出相应长度和角度。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)所制备的夹芯管端面具有一定的倾斜度，与基座的四个榫头相配合。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)采用热压成型工艺或真空辅助树脂注塑方法制备蒙皮。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述热压成型工艺制备蒙皮的过程如下：选用轻质合金铝材作为垫板，并在垫板表面粘贴耐高温特氟龙薄膜，然后清洗薄膜表面，干燥后在薄膜表面喷涂脱模剂；将纤维预浸料逐层铺放在垫板表面并按压；将垫板进行堆叠放置，热压后固化，冷却；将垫板取出，在得到的纤维板上制备通孔，即完成蒙皮的制备。

9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述真空辅助树脂注塑方法制备蒙皮的过程如下：选用玻璃或者薄金属板材作为垫板，清洗表面并喷涂脱模剂；将纤维干布逐层堆叠铺放于垫板上，然后依次铺放隔离膜、脱模布和导流网，采用密封袋进行密封；抽真空，注入树脂，固化后取出纤维层合板制品并进行表面抛光，然后制备相应的通孔，即完成蒙皮的制备。

10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4)和步骤5)在组装连接处用胶粘剂进行粘结。