[发明专利]一种电机转子压装工装

说明书

技术领域

本发明涉及电机装配工装技术领域，更具体地说，涉及一种电机转子压装工装。

背景技术

电机由转子和定子组成，其中转子包括转子轴、转子铁芯、端部绝缘和换向器。目前行业内直流电机转子的生产步骤包括铁芯入轴、压端部绝缘和压换向器三个步骤。铁芯入轴是指将转子轴穿入转子铁芯的孔内，压端部绝缘是指将转子铁芯两端的端部绝缘压入相应的位置，压换向器是指将换向器压入转子轴的相应位置。

现有技术中由于需要多次压装工序，因此使得生产效率较低，换模周期较长。同时，铁芯入轴、压端部绝缘、压换向器三个工序的定位基准都不一样，一定程度上也降低了生产效率。

此外，铁芯入轴工序存在转子轴压装方向反的隐患，转子轴装反后，不能及时发现。

因此，如何提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电机转子压装工装，以提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机转子压装工装，包括：

模架，具有上压板和底座，所述上压板上具有用于与压力机连接的模柄；

设置于所述底座上的定位装置，所述定位装置用于对电机转子的第一端部绝缘、第二端部绝缘和转子铁芯进行定位；

与所述上压板联动的换向器座，所述换向器座用于定位电机转子的换向器，所述换向器开设有与所述电机转子的转子轴同轴的换向器压装孔。

优选地，在上述电机转子压装工装中，还包括：

设置于所述上压板上的上限位柱；

设置于所述底座上的下限位柱，在所述上限位柱与所述下限位柱抵接时，所述第一端部绝缘、第二端部绝缘、转子铁芯、转子轴和换向器压装到位。

优选地，在上述电机转子压装工装中，还包括通过第一安装架设置于所述上压板上的第一光纤位移传感器；

在电机转子的转子轴正确安装时，所述第一光纤位移传感器检测不到所述转子轴，在电机转子的转子轴方向装反时，所述第一光纤位移传感器能够检测到所述转子轴。

优选地，在上述电机转子压装工装中，还包括通过所述第一安装架设置于所述上压板上的第二位移光纤传感器；

在所述转子铁芯上部的所述第一端部绝缘漏装时，所述第二位移光纤传感器检测不到所述转子轴，在所述转子铁芯上部安装有所述第一端部绝缘时，所述第二位移光纤传感器能够检测到所述转子轴。

优选地，在上述电机转子压装工装中，还包括通过第二安装架设置于所述底座上的第三位移光纤传感器；

所述第三位移光纤传感器用于检测所述转子铁芯下部是否安装有所述第二端部绝缘。

优选地，在上述电机转子压装工装中，所述第二安装架上设置有用于保护所述第三位移光纤传感器的保护块。

优选地，在上述电机转子压装工装中，所述定位装置包括：

设置于所述底座上的定位座，所述定位座开设有供所述第三位移光纤传感器的信号通过的信号过孔，以及供所述第二端部绝缘的套筒端插入的定位孔，在所述第二端部绝缘的套筒端插入所述定位孔内时，所述第二端部绝缘的套筒端穿过所述信号过孔；

设置于所述定位座上的至少两个定位针，所述定位针用于定位所述第一端部绝缘、第二端部绝缘和转子铁芯的角度位置。

优选地，在上述电机转子压装工装中，所述换向器座通过固定装置固定于所述上压板上；

所述固定装置包括：

设置于所述上压板上的压头，所述换向器座通过螺纹调节件固定于所述压头上；

与所述压头螺纹配合的压头芯，所述压头芯的端部插入所述换向器座的换向器压装孔内。

优选地，在上述电机转子压装工装中，所述换向器座包括：

换向器座本体，所述换向器座本体上开设有用于插入所述换向器的换向器安装孔；

插片，固定于所述换向器座本体上，且一端伸入所述换向器安装孔内，用于卡入所述换向器换向槽内；

滚珠弹簧螺钉，固定于所述换向器座本体上，且所述滚珠弹簧螺钉的滚珠的部分球面伸入所述换向器安装孔内。

优选地，在上述电机转子压装工装中，所述模架还包括：

固定于所述底座上的导向杆，所述上压板上开设有与所述导向杆滑动配合的导向孔；

套设于所述导向杆上的复位弹性件，所述复位弹性件的一端与所述底座相抵，另一端与所述上压板相抵。