[发明专利]玻璃表面防霉防伤新方法

说明书

技术领域

平板玻璃防发霉防伤。

背景技术

平板玻璃在贮存和运输过程中，由于受到大气中水蒸气、冷凝水和吸附水的侵蚀，表面往往会出现白色斑痕、彩虹、发雾甚至粘连在一起的现象，人们称之为发霉。浮法玻璃的发霉尤为严重。对于在线镀膜玻璃而言，如果不对其表面加以保护，极易造成物理和化学损伤。由此造成的经济损失给企业带来巨大的困扰。

玻璃表面的防霉防伤是平板玻璃制造业的一大难题。目前，国内外玻璃表面防霉防伤的方法主要是在玻璃生产线上采用喷防霉粉、喷淋防霉剂、铺设防霉纸等方法，将玻璃上表面与环境隔绝，从而达到玻璃防霉的目的。对于在线镀膜玻璃而言，大多采用喷粉的方法，对其镀膜层加以保护。但是由于工艺上和防霉防伤机理上的问题，目前所采取的几种玻璃防发霉防伤方法难以完全达到玻璃防霉防伤的目的。在玻璃的贮存和运输中仍有大量的浮法玻璃被侵蚀发霉，以及玻璃镀膜层遭到物理或化学伤害。而且上述几种玻璃防发霉防伤方法本身还会污染玻璃，给玻璃的清洗和深加工带来麻烦。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种玻璃表面防霉防伤新方法，其特征是：用可成膜物质材料在玻璃表面上附着一层致密透明的隔离保护膜，将玻璃表面与外界大气中的水分等隔离，从而达到玻璃防霉防伤的目的。

可以在玻璃生产线上，通过刮涂、擦涂、抛光等方法将可成膜物质材料以透明薄膜形态附着在玻璃表面上。

所述可成膜物质材料可以是固态材料、由固态材料熔融而成的液态材料（例如熔融石蜡、熔融塑料、熔融树脂等）、常温液态石蜡材料（例如聚乙烯蜡、氯化石蜡、石蜡油等）、常温液态树脂材料（例如不饱和聚酯）。所述熔融塑料可以是PE、PET、PVC、PP等。

上述固态材料为石墨或含有石墨的材料（例如石墨与黏土的复合材料）。

上述固态材料为天然或合成石蜡以及含有天然或合成石蜡的物质。

可以在浮法玻璃生产线的过渡辊台、退火窑或生产线冷端，将块状、棒状、粉状、液状等可成膜物质材料，压紧在运行中的玻璃带表面上，通过可成膜物质材料与玻璃表面的紧密摩擦，将可成膜物质材料以透明薄膜形态附着在玻璃表面上。

可以在浮法玻璃生产线的过渡辊台、退火窑或生产线冷端，将辊状固态可成膜物质材料，与运行中的玻璃带表面反向滚动接触，通过可成膜物质材料与玻璃表面的紧密摩擦，将可成膜物质材料以透明薄膜形态附着在玻璃表面上。

也可在浮法玻璃生产线的冷端，采取抛光的方法，用抛光辊将上述可成膜物质材料附着在玻璃表面，并形成一层致密透明的隔离保护膜，将玻璃表面与外界大气中的水分等隔离，从而达到玻璃防霉的目的。

可以通过调节可成膜物质材料的成份，以调节其硬度和隔离效果，从而达到最佳的附着效果。

可以采用多次擦涂和/或抛光工序来达到最佳的附着效果。

可以通过调节可成膜物质材料与玻璃表面的接触面积和压力达到最佳的附着效果。

与目前各种已知的玻璃表面防霉防伤方法相比较，这种玻璃表面防霉防伤新方法的有益之处在于：1、工艺和设备简单；2、成本低廉；3、涂敷均匀可靠；4、防霉寿命长；5、不仅不会污染还会对玻璃表面的防污带来益处；6、薄到一定厚度的石墨层为石墨烯材料，它不仅不会影响玻璃的透光率，还会对提高玻璃的表面性能有益；7、可将布满玻璃表面的微裂纹（每平方厘米约400个）充填覆盖，可达到长期防霉的目的。

具体实施方式

可以通过刮涂、擦涂、抛光等方法将可成膜物质材料以透明薄膜形态附着在玻璃表面上。

在浮法玻璃生产线的过渡辊台、退火窑或生产线冷端，将块状、棒状、粉状、液状等可成膜物质材料，压紧在运行中的玻璃带表面上，通过可成膜物质材料与玻璃表面的紧密摩擦，将可成膜物质材料以薄膜形态附着在玻璃表面上。

在浮法玻璃生产线的过渡辊台、退火窑或生产线冷端，将辊状固态可成膜物质材料，与运行中的玻璃带表面反向滚动接触，通过可成膜物质材料与玻璃表面的紧密摩擦，将可成膜物质材料以薄膜形态附着在玻璃表面上。

也可在浮法玻璃生产线的冷端，采取抛光的方法，用抛光辊将上述可成膜物质材料附着在玻璃表面，并形成一层致密透明的隔离保护膜，将玻璃表面与外界大气中的水分等隔离，从而达到玻璃防霉的目的。

通过调节可成膜物质材料的成份，以调节其硬度和隔离效果，从而达到最佳的附着效果。

可以采用多次擦涂和/或抛光工序来达到最佳的附着效果。