[发明专利]一种悬挂式辊子安装更换装置

说明书

本发明涉及一种悬挂式辊子安装更换装置，其特征在于,所述更换装置包括移动小车、基座、钢架、密封盖板支撑板、轴颈支撑装置、轴头套，水槽以及方形钢架构件，所述基座两侧分别安装有两个滚轮，滚轮下方有导轨，两条平行导轨延伸到水槽底部空间内；所述钢架设置在基座上，所述钢架上设置有轴颈支撑装置和轴头套。

技术领域

本发明涉及一种悬挂式辊子安装更换装置，尤其是一种辊子本体在密封的水槽内，而辊子两端轴承座悬挂安装在密封水槽外的辊子更换装置，属于机械技术领域。

背景技术

冷轧厂镀锌生产线水淬槽沉没辊安装在密封水槽体内，槽体立式布置在两个平台之间，槽体底部距离地面平台有400mm，采用四脚支撑固定，辊子中心距地面平台高有1800mm，带钢垂直穿进槽体绕过辊子从槽体穿出，进行带钢冷却处理，辊子规格为Ф800×1600mm，重量为1200kg，辊子两端轴颈分别从槽体传动侧和工作侧两侧的圆孔穿出，两端轴承座采用倒挂式安装在槽体外的方形钢架构件上，钢架构件螺丝固定在上平台底部，由于槽体内部需注满冷却水，所以在槽体传动侧和工作侧的两圆孔采用开有中心孔的圆形盖板套入辊子轴颈，螺丝固定在槽体上，圆形钢板和槽体采用密封件进行密封处理，辊子的轴端密封装置固定在圆形盖板上，为了便于辊子抽出检查更换，在槽体工作侧面上的圆孔直径必须大于辊子直径800mm，圆形钢板的直径为1200mm，辊子的轴端密封装置的对开式圆形外护罩直径为1080mm；

由于辊子两端轴承座倒挂式固定在一个方形钢架构件上，辊子两端距离地面高，再加上槽体工作侧有直径为1200mm的圆形密封盖板，采用引伸套筒，支撑架和葫芦将辊子抽出检查更换时，受空间影响，检修人员在拆卸前，必须先采用多种方法进行稳定住钢架构件和圆形密封盖板，因此检修人员不能把握辊子抽出设备的平衡度，操作上劳动强度大，容易造成辊面碰撞槽体，所以迫切需要一个能够省人力，工作效率高，操作便捷的设备来帮助检查更换沉没辊。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种悬挂式辊子安装更换装置，该技术方案利用在移动小车本体上安装的弧形支撑板、倒挂安装的方形钢架构件托架、可调节的轴颈支撑装置、轴头套组合应用结构，同步到位的形式将水槽外部的圆形密封盖板、方形钢架构件及辊子整体脱离槽体后再拆解轴承座，再利用起吊工具将辊子吊离移动小车，这样在更换辊子时提高了定位精度，减少了相互碰擦，且省人力，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种悬挂式辊子安装更换装置，包括移动小车、基座、钢架、密封盖板支撑板、轴颈支撑装置、轴头套，水槽以及方形钢架构件，所述基座两侧分别安装有两个滚轮，滚轮下方有导轨，两条平行导轨延伸到水槽底部空间内；所述钢架设置在基座上，所述钢架上设置有轴颈支撑装置和轴头套。

作为本发明的一种改进,,所述基座上焊接有方形平台，方形平台上螺丝连接有一个方形钢板，方形钢板上焊接有“椅子”形钢架；所述“椅子”形钢架，采用工字钢焊接制成，“椅子”形钢架包括两条前支撑钢架和两条后支撑钢架，两条前支撑钢架的高度是两条后支撑钢架高度的1/2，其目的在于两条前支撑钢架21上安装有密封盖板支撑板和辊颈支撑装置，两条后支撑钢架上安装有辊子轴头套。当小车向水槽移动时，两条前支撑钢架上的密封盖板支撑板和辊颈支撑装置必须先避开辊子轴头，小车才能更加接近水槽体；

作为本发明的一种改进, 所述轴颈支撑装置直立安装在方形钢板上，轴颈支撑装置头部呈方形，方形块中间呈一个“V”形，形成V”形块，其目的在于“V”形块31能够对轴颈起到定位、防止辊子在小车移动过程中产生晃动，避免辊子表面碰擦槽体；“V”形块的宽度小于两条前支撑钢架之间距离1mm，其目的在于利用两条前支撑钢架作为“V”形块的两侧的滑道，当“V”形块通过支撑杆上升时，“V”形块可以沿着两条前支撑钢架进行上下移动，两条前支撑钢架对“V”形块起到定位和避免晃动的作用；