[发明专利]病人专用衣服在审
申请号: | 201510635420.1 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN105342038A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 陶峰 | 申请(专利权)人: | 江阴新全盛纺织印染有限公司 |
主分类号: | A41D13/12 | 分类号: | A41D13/12;A41D31/00 |
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地址: | 214422 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 病人 专用 衣服 | ||
技术领域
本发明涉及一种病人专用衣服,属于服装技术领域。
背景技术
衣服泛指身上穿的各种衣裳服装,衣服的本意是防寒保暖,护身的介质;而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品,更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位;同时在衣服基本功能不变的基础上,人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用,不断的研发衣服的新材料,利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中,增加了衣服的功能性。
住院的病人经常会出现全身乏力,或是不能起身的情况,尤其动过手术后便无法自己起身穿衣,这样便给擦身或者穿衣带来了很大的不便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种方便病人穿和脱,无需起身便能穿衣的病人专用衣服。
本发明的目的是这样实现的:
一种病人专用衣服,包括衣服本体,所述衣服本体包括衣服前片、衣服后片和两个衣袖,所述衣服前片和衣服后片通过侧身以及领部的拉链相接,所述两个衣袖通过衣袖上端的环形拉链与衣服前片、衣服后片相接。
制作病人专用衣服的工艺方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维,对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;
2)、复精梳及纺纱工艺:
将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条,再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30;
3)、后整理工艺:
将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布,将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料;后整理工艺为:烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品;烧毛:呢速90m/min,中火,1正1反;洗呢:温度60℃,车速20m/min;煮呢:温度为80℃,车速为18米/分;烘干:温度为108℃;定型:温度为180℃,时间25秒;蒸呢:温度为110℃,6分钟。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明病人专用衣服,它通过将衣服设置成可以拼接的四部分,从而在病人穿衣时,护理人员只要将病人推到侧身躺着便能将衣服拼接完成,而无需再让病人起身,这样便给病人穿衣带来了方便。
附图说明
图1为本发明病人专用衣服的正视图。
图2为图1的后视图。
其中:衣服本体1、衣服前片2、衣服后片3、衣袖4、拉链5、环形拉链6。
具体实施方式
参见图1和图2,本发明涉及一种病人专用衣服,包括衣服本体1,所述衣服本体1包括衣服前片2、衣服后片3和两个衣袖4,所述衣服前片2和衣服后片3通过侧身以及领部的拉链5相接,所述两个衣袖4通过衣袖4上端的环形拉链5与衣服前片2、衣服后片3相接。
一种病人使用的拼接衣服通过将衣服设置成可以拼接的四部分,从而在病人穿衣时,护理人员只要将病人推到侧身躺着便能将衣服拼接完成,而无需再让病人起身,这样便给病人穿衣带来了方便。
制作病人专用衣服的工艺方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维,对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;
2)、复精梳及纺纱工艺:
将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条,再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30;
3)、后整理工艺:
将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布,将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料;后整理工艺为:烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品;烧毛:呢速90m/min,中火,1正1反;洗呢:温度60℃,车速20m/min;煮呢:温度为80℃,车速为18米/分;烘干:温度为108℃;定型:温度为180℃,时间25秒;蒸呢:温度为110℃,6分钟。
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