[发明专利]一种汽轮机调节级叶片加工方法有效
申请号: | 201510634940.0 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN105127696B | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 肖鑫;罗兵;郑成旭;袁晓阳;宁福贵;周述军 | 申请(专利权)人: | 四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司 |
主分类号: | B23P15/02 | 分类号: | B23P15/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 钱成岑,孙杰 |
地址: | 618200 四川省德阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽轮机 调节 叶片 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机械制造领域,特别是一种汽轮机调节级叶片加工方法。
背景技术
调节级叶轮由于在汽轮机所有级中进汽温度最高、压力最大、蒸汽速度也很大,因此调节级所处的工况比其它压力级都更恶劣,并且调节级的做功能力也很强,因此,从外形上看,调节级叶片设计得很短、很厚实,以适应其恶劣的工作环境,所以,调节级叶片的加工,也存在很大的难度。汽轮机调节级叶片的叶根属于双单T型并带有夹角的结构,叶冠属性型线装配冠,汽道型线为直截面型线,叶顶为带有铆钉的圆弧面,结构复杂,加工工序多,加工难度大,在保证产品设计要求及装配质量的前提下,如何使加工过程控制严密,加工工序完善,加工操作简单,键要素重点控制,有效保证产品质量,提高生产效率等问题,成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明目的在于:针对上述存在的技术问题,提供一种汽轮机调节级叶片加工方法,保证产品设计要求及装配质量的前提下,力求过程控制严密化,加工工序完善化,加工操作简单化,难点加工集成化,键要素重点控制,有效保证产品质量,提高生产效率。
本发明采用的技术方案如下:
一种汽轮机调节级叶片加工方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:毛坯料处理:
将毛坯装夹到位,进行坯料铣削六方及汽道去除余量工序,加工后检测汽道局部加工余量是否满足要求;
步骤2:线切割叶根外形及检测:
采用包络的加工方式进行加工,使叶根各处法向放量0.3-0.5mm,加工完毕后对叶根外形进行检测,确认各处加工余量均匀且满足要求;
步骤3:精铣叶根和中心孔加工及检测:
使用硬质合金成型铣刀完成叶根型线部位的加工,使用中心钻进行中心孔的加工,加工完成后对叶根处进行检测;
步骤4:粗加工叶顶圆弧面及铆钉头型线:
首先按叶顶圆弧部位的边界线放量1mm,并下沉2-4mm进行加工,然后将叶顶圆弧面及铆钉头型线单边法向放量0.5-1mm进行加工;
步骤5:精加工叶顶圆弧面及铆钉头型线:
首先将叶顶圆弧部位加工到位,然后将叶顶各个铆钉头型线加工到位,最后将叶顶圆弧部位与叶顶各个铆钉头型线相接R加工到位,使用铆钉头型线位置度检测量具与单个铆钉头型线轮廓度检测量具进行加工后检测;
步骤6:叶片各部去余量:
将叶片的叶根内径向面、叶根背径向面、叶冠内型线和叶冠背型线按单边法向放量1mm进行加工,以及叶根和叶冠与汽道型线相贯面及汽道型线按单边法向放量1mm进行加工;
步骤7:精加工叶片各部分:
首先将叶根内径向面和叶根背径向面加工到位,然后将叶冠内、背弧型线加工到位,最后将叶根和叶冠与汽道型线相贯面及汽道型线加工到位;
步骤8:线切割总长及抛光汽道型线:
使用线切割工艺将叶顶多余部位去掉,然后使用抛光机将汽道型线及叶根、叶冠与汽道型线相贯面刀纹进行抛光;
本发明的一种汽轮机调节级叶片加工方法,所述步骤1中汽道局部加工余量为3-4mm。
本发明的一种汽轮机调节级叶片加工方法,步骤2中所述对叶根外形的检测采用仿形检具进行检测。
本发明的一种汽轮机调节级叶片加工方法,步骤3中所述叶根检测采用仿形检具进行检测,所述中心钻为6.3/16的A型中心钻。
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