[发明专利]一种漂浮式防弹板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种防弹板及其制备方法技术领域，尤其是一种漂浮式防弹板及其制备方法，该防弹板采用特殊结构设计，通过独创的制备方法制作而成，不仅可以漂浮在水面上，还能有效降低防弹板中弹后，其背部产生的凹陷值。

背景技术

传统的防弹板采用芳纶纤维制备，芳纶纤维防弹板主要以芳纶UD布材料为主，即采用缠绕成型或者连续制备的单向铺层材料为主，该材质具有优异的防弹性能，将多层芳纶UD布进行叠加后热压成型即制备成芳纶纤维防弹板，该防弹板因其密度值高于水的密度，所以传统的防弹板都不具备在水上漂浮的功能；

传统的防弹板不仅不具备在水中漂浮的功能，而且其本身不属于防水材料，长时间遇水会降低防弹效果，在野外作战或执行任务时，传统防弹材料制作的防弹衣与具有漂浮功能的附加装备配合使用时，还会增加单兵负荷，影响士兵的行动能力和战术效果的正常发挥。

传统的防弹板遇到枪击时，背部通常会形成很大的凹陷，不仅影响继续穿戴时的舒服感，还会给使用者造成很大的挫伤。

发明内容

本发明的目的是，提供一种漂浮式防弹板及其制备方法，解决了传统防弹板不具备漂浮能力，而且枪击后背部凹陷过大的技术不足，该发明结构及工艺简单，造价低，功能强大。

为解决上述技术问题，本发明提供一种漂浮式防弹板，该防弹板包括五层结构：

所述第一层为芳纶防弹板层，该层采用芳纶防弹材料，通过热压成型制备而成；

所述第二层为胶粘剂层，主要用于粘接第一层和第三层；

所述第三层为发泡材料层；该层浮力较大，弹性恢复力较强，主要起到用于水面的漂浮和中弹后的缓冲及形状恢复；

作为一种举例说明，所述发泡材料层为：PE发泡材料、EVA发泡材料或PP发泡材料中的一种或者组合；

所述发泡材料层可以根据不同的实际需要，采用不同的发泡工艺制备出不同的发泡倍数，进而得到密度和硬度不同的发泡材料；

所述第四层为胶粘剂层，主要用于粘接第三层和第五层；

所述第五层为芳纶防弹板层，该层同样采用芳纶防弹材料，通过热压成型制备而成。

一种漂浮式防弹板的制备方法：

步骤一：裁切芳纶UD布为适当的形状，并将所述的第一层和第五层分开叠层，分别放置于热压机上进行热压成型；

步骤二：热压机的参数：压制压强采用：5Mpa，压制温度：130摄氏度，压制保压时间：10分钟；

步骤三：分别在所述的第一层与第三层的接触面，以及所述第三层和第五层的接触面均匀涂刷第二层和第四层胶粘剂层，涂刷均匀后将第一层至第五层对称、均匀的叠加在一起；

步骤四：将均匀叠加在一起的半成品放置在压机上进行加压固化成型；

步骤五：所述压机的温度为常温，压强为1Mpa，压制时间为1分钟。

步骤六：压机压制结束后取出，成品即制备完成。

本发明的有益效果：

1、本明通过特殊设计而制作完成的防弹板不仅具有漂浮功能，而且通过枪击测试后，该防弹板背部凸凹陷值更小，且具备一定的抗钝伤能力；

2、该防弹板结构设计简单，制作工艺流畅，造价不高，适合普通作战、任务执勤以及特种涉水作战。

附图说明

图1是本发明一种漂浮式防弹板的层状结构示意图

图2是本发明一种漂浮式防弹板的制备方法之工艺流程示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

参照图1所示，一种漂浮式防弹板，该防弹板包括五层结构：

所述第一层101为芳纶防弹板层，该层采用芳纶防弹材料，通过热压成型制备而成；

所述第二层102为胶粘剂层，主要用于粘接第一层101和第三层103；

所述第三层103为发泡材料层；该层浮力较大，弹性恢复力较强，主要起到用于水面的漂浮和中弹后的缓冲及形状恢复；

作为一种举例说明，所述发泡材料层为：PE发泡材料、EVA发泡材料或PP发泡材料中的一种或者组合；

所述发泡材料层可以根据不同的实际需要，采用不同的发泡工艺制备出不同的发泡倍数，进而得到密度和硬度不同的发泡材料；

所述第四层104为胶粘剂层，主要用于粘接第三层103和第五层105；

所述第五层105为芳纶防弹板层，该层同样采用芳纶防弹材料，通过热压成型制备而成。

参照图2所示，一种漂浮式防弹板的制备方法：