[发明专利]线缆成型机

说明书

技术领域

本发明属于线缆技术领域，涉及一种线缆成型机。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。

在各种线缆中，有一种螺旋线缆，其包括多根缆线与中心加强件，多根缆线呈螺旋状缠绕在中心加强件上，从而将线缆拧合成螺旋状，目前，这种线缆的加工成型依然大多通过人工来完成，这种加工方式造成线缆加工的自动化程度低，线缆的加工效率低，工人的劳动强度较大。

综上所述，为了解决上述螺旋状线缆加工方式存在的技术问题，需要设计一种线缆加工效率高且能降低工人劳动强度的线缆成型机。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种线缆加工效率高且能降低工人劳动强度的线缆成型机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：线缆成型机，其包括

机架；

分线装置，其与机架相连并将若干缆线与加强件分开；

导线装置，其与缆线接触并引导缆线移动；

紧线装置，其与机架相连并能将经过导线装置的缆线压紧；

布线装置，其与机架相连并供缆线与加强件通过，布线装置能使若干缆线分布于加强件周围并与加强件隔开；

绕线装置，其与机架相连并供缆线与加强件通过，当缆线与加强件经过绕线装置后，缆线依次缠绕于加强件上并形成螺旋状线缆。

在上述线缆成型机中，所述分线装置包括

安装架，其与机架相连并用于支撑缆线与加强件；

分线柱，其设置于安装架上，分线柱有多个且将若干缆线与加强件分开。

在上述线缆成型机中，所述导线装置包括

第一导线轮，其设置于机架下方并用于引导缆线移动；

分线轮，其设置于机架上方且能带动并引导缆线移动；

第二导线轮，其设置于机架上方并与分线轮相邻；

所述缆线依次绕经第一导线轮、分线轮与第二导线轮。

在上述线缆成型机中，所述紧线装置包括

紧线导轮，其与机架相连，所述紧线导轮能在机架上上下运动并能将经过导线装置的缆线压紧。

在上述线缆成型机中，所述布线装置包括

第一导线板，其与机架相连；

第一通孔，其设置于第一导线板上并供加强件穿过；

第一导轮，其有四个且均垂直设置于第一导线板上，四个第一导轮相互隔开且分布于第一通孔周围，所述第一导轮与缆线接触并引导缆线移动。

在上述线缆成型机中，所述绕线装置包括

第二导线板，其与机架相连；

第二通孔，其设置于第二导线板上并供加强件穿过；

导线孔，其设置于第二导线板上并供线缆穿过，所述导线孔有四个并分布于第二通孔周围；

第二导轮，其有四个且均倾斜设置于第二导线板上，所述第二导轮与导线孔一一对应，第二导轮与缆线接触并引导缆线移动。

在上述线缆成型机中，所述分线轮环绕其外表面设置有用于容纳缆线的导线槽，所述导线槽有多个并横向分布于分线轮上且相邻两导线槽隔开。

在上述线缆成型机中，紧线装置还包括有

摆杆，其中部与机架相连，所述紧线导轮设置于摆杆首端；

调节块，其设置于摆杆的末端，所述调节块与摆杆相连并能在摆杆上轴向移动。

在上述线缆成型机中，在机架上设置有两该挡杆，两挡杆上下隔开且均伸出机架外表面，所述摆杆位于两挡杆间并在两挡杆间摆动。

在上述线缆成型机中，本装置还包括有

第三导线板，其与机架固连且第二导线板位于第一导线板与第三导线板之间；

穿线孔，其开设于第三导线板上，所述缆线与中心加强件拧合成线缆后并由穿线孔穿出。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明中，缆线与加强件依次经过分线装置、导线装置、紧线装置、布线装置、绕线装置，经过分线装置时，每根缆线与加强件水平分隔开，缆线经过导线装置时，导线装置与缆线接触并引导缆线移动，经过紧线装置时，缆线被压紧，经过布线装置时，每根缆线分布在加强件周围并与加强件隔开，经过绕线装置时，每根缆线呈螺旋状依次缠绕在加强件上，整个成型机使多根缆线由分散状态拧合成具有螺旋状的线缆，其自动化程度较高，线缆的成型效率较高，同时，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的侧立面图。