[发明专利]一种静电纺丝方法及其制备的纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料

权利要求书

1.一种静电纺丝方法，为多针头静电纺丝，其特征是：所述多针头静电纺丝的针头之间绝缘。

2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝方法，其特征在于，所述针头共用同一绝缘底板。

3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝方法，其特征在于，所述针头之间绝缘是指使用绝缘材料对每个针头进行防干扰隔绝处理；具体为在所述针头的四周围有绝缘材料形成隔绝槽，隔绝槽的形状为方形或者圆形，隔绝槽的深度为所述针头长度的1～5倍。

4.根据权利要求3所述的一种静电纺丝方法，其特征在于，所述绝缘材料为苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯或聚对苯二甲酸乙二酯。

5.一种纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料制备方法，其特征是具体步骤为：

(1)静电纺丝

步骤为：

a)将无机纳米颗粒加入溶剂中，并超声分散，得到纳米颗粒均匀分散的分散液；

b)将聚合物加入所述分散液中，配制成均匀且稳定的纺丝溶液；

c)将纺丝溶液进行多针头静电纺丝，所述多针头静电纺丝的针头之间绝缘；所纺的聚合物纳米纤维用玻璃纤维滤纸接收，得到玻璃纤维滤纸上均匀沉积静电纺聚合物纳米纤维的复合滤料；

(2)超细纳米纤维分散液的配制

先配制聚乙烯醇缩丁醛溶液，然后将其与超细纳米纤维加入高速打浆机中进行分散，得到均匀的超细纳米纤维分散液；

(3)复合滤料浸泡处理

将所述复合滤料于所述超细纳米纤维分散液中浸泡后取出，烘干，得到复合滤料纤维表面沉积超细纳米纤维的滤料；即为叠层用材料；

经过浸泡处理后的所述复合滤料表面的超细纳米纤维沉积厚度为20～200nm；

测试得到该叠层用材料对0.02～10μm颗粒的过滤效率值；

(4)多次重复步骤(1)～(3)，获得不同过滤效率的叠层用材料；

(5)将叠层用材料，自下而上按滤料过滤效率由低到高依次进行叠加复合，每层叠层用材料均使有静电纺纤维的一面向上，并于最上一层表面覆盖一玻璃纤维滤纸，保证顶层和最底层都为玻璃纤维滤纸层；相邻两层叠层用材料，上面一层对0.02～10μm的颗粒的过滤效率值为下面一层的1.03～1.3倍，形成玻璃纤维滤纸与具有驻极效应纳米纤维相间排列的夹层结构，制成纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料。