[发明专利]外骨骼预制薄壁构件及其装配式施工钢筋混凝土墩、柱及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种市政、交通及建筑工程施工安装技术，尤其涉及一种外骨骼预制薄壁构件及其装配式施工钢筋混凝土墩、柱及其施工方法。

背景技术

目前预制装配式施工钢筋混凝土墩、柱采用预制实心构件装配式施工，墩、柱纵向受力钢筋在同一标高使用套筒灌浆连接，墩、柱构件与既有混凝土依靠灌浆料结合。这带来以下弊病：

1、墩、柱纵向钢筋全部在同一标高使用套筒灌浆连接不符合国家有关技术规范及标准。现行国家有关技术规范及标准规定“纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开”、“位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50％”。

2、墩、柱构件依靠套筒部位的灌浆孔注入灌浆料与既有混凝土结合，灌浆料在狭窄封闭的空隙内自流动填充，其填充饱满度无法直观检查，灌浆料的实体成品强度也无法抽样检测，出现质量缺陷将严重影响混凝土的连续性。

3、由于预制墩、柱是实心构件，重量很大，造成构件运输和施工安装困难，造成必须选用大吨位吊装设备后费用增高和工效降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种施工方便、节约材料的外骨骼预制薄壁构件及其装配式施工钢筋混凝土墩、柱及其施工方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的外骨骼预制薄壁构件，包括筒状的薄壁构件，所述薄壁构件外安装有水平抱杆，所述水平抱杆的内侧设有夹板，所述水平抱杆的外侧设有竖向抱杆。

本发明的外骨骼预制薄壁构件装配式施工钢筋混凝土墩、柱，在上述的外骨骼预制薄壁构件空腹内腔布置墩、柱钢筋和浇筑混凝土。

本发明的上述的外骨骼预制薄壁构件装配式施工钢筋混凝土墩、柱的施工方法，包括以下步骤：

A、按照设计的钢筋混凝土墩、柱的外形制作、安装所述外骨骼预制薄壁构件；

B、现场装配式施工，包括以下任一种方法：

方法一：

先布置所述墩柱纵向主钢筋、墩柱附加箍筋和墩柱加强箍筋，再将所述外骨骼预制薄壁构件从钢筋上方吊装就位，并使用所述斜支撑杆和斜拉线将所述外骨骼预制薄壁构件校正并固定，最后向空腹构件内浇筑混凝土；

方法二：

先将所述外骨骼预制薄壁构件吊装就位，并使用所述斜支撑杆和斜拉线将所述外骨骼预制薄壁构件校正并固定，再布置所述墩柱纵向主钢筋、墩柱附加箍筋和墩柱加强箍筋，最后向空腹构件内浇筑混凝土；

方法三：

工序一：布置所述墩柱纵向主钢筋、墩柱附加箍筋和墩柱加强箍筋；

工序二：将所述外骨骼预制薄壁构件吊装就位，并使用所述斜支撑杆和斜拉线将所述外骨骼预制薄壁构件校正并固定；

所述工序一和工序二交叉进行，最后向空腹构件内浇筑混凝土；

C、现浇混凝土达到强度要求后，拆除外骨骼，循环使用。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的外骨骼预制薄壁构件及其装配式施工钢筋混凝土墩、柱及其施工方法，避免了实心墩、柱预制构件混凝土依靠灌浆连接的复杂施工工艺和连接质量控制困难等问题的出现；预制薄壁构件为空腹内腔结构，比较实心墩、柱预制构件及其灌浆施工方法，构件重量大幅降低，方便运输和施工安装，降低施工难度，容易保证工程质量；外骨骼可以标准化批量生产，安装拆卸后循环使用，节约材料；采用预制构件和装配式施工符合建筑产业化发展方向。

附图说明

图1为本发明实施例提供的外骨骼预制薄壁构件装配式施工钢筋混凝土墩、柱示意图；

图2为图1水平截面示意图；

图3为本发明实施例中钢筋混凝土预制薄壁构件示意图；

图4为图3的顶部水平截面示意图；

图5为图3的底部水平截面示意图；

图6为本发明实施例中正圆形钢筋混凝土预制薄壁构件截面示意图；

图7为本发明实施例中椭圆形钢筋混凝土预制薄壁构件截面示意图；

图8为本发明实施例中直角矩形钢筋混凝土预制薄壁构件截面示意图；

图9为本发明实施例中圆角矩形钢筋混凝土预制薄壁构件截面示意图。

图中：

1现浇混凝土、2墩柱纵向主钢筋、3墩柱附加箍筋、4墩柱加强箍筋、5水平抱杆、6薄壁构件、7夹板、8竖向抱杆、9斜支撑杆、10斜拉线、11基础、12空腹内腔、13预留洞口、14支脚、15支脚间开口、16外环钢板、17构件纵向构造钢筋、18墩柱主箍筋。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。