[发明专利]一种过滤方法、过滤机及过滤机粗粒料浆布料系统

说明书

技术领域

本发明涉及非均相固液分离技术领域，具体涉及一种新的过滤方法，同时还涉及过滤机及一种过滤机粗粒料浆布料系统。

背景技术

固液分离技术广泛的应用于人类生活的各个领域，国内外工业生产上使用的非均相固液分离过滤技术基本上有三大类：表面绝对过滤、深层全程吸附过滤、表层吸附过滤。其中，表层吸附过滤是大多数固液分离采用的形式。表层吸附过滤过程为：一开始，过滤通过被过滤微粒与过滤介质之间的表面吸附或部分机械阻截进行，随着过滤的逐渐进行，在表层孔口就会形成孔口架桥，这时过滤过程从表层孔口移至过滤介质的表面之外，此后的过滤成为薄层滤饼过滤。在过滤介质表面形成的滤饼为一多孔介质，其空隙的大小、形状及分布对流体的运动具有重要的作用，因此滤饼空隙的几何结构是决定过滤性能的重要因素。

颗粒在过滤介质表面的沉积情况与过滤介质接触的过滤浆液有关。利用常规的过滤方法，在过滤过程中，过滤介质所接触料浆中的不同大小的颗粒以相同的概率向过滤介质表面沉积，当料浆处于完全混匀状态时，所形成的滤饼层中大小颗粒呈现均匀分布，造成滤饼中空隙小，相同厚度的滤饼的过滤压力损失量增大，同时料浆中的部分微细粒与过滤介质表面直接接触，可能优先进入过滤介质的过滤孔道内部，造成过滤介质深度堵塞，影响过滤效果。经试验证明，即使在搅拌条件下，过滤料浆仍然存在颗粒上细下粗的现象。以盘式真空过滤机为例，过滤机的过滤板从料浆的上表面入浆，优先会与上层的细颗粒吸附结合，而后转动至底层，与沉积在料浆槽底层的粗粒吸附，而后再从细粒料浆转动出去。在此情况下，过滤板表面首先形成由上层细颗粒过滤得到的滤饼，此部分滤饼中的细颗粒更容易造成过滤板的深度堵塞，造成入浆即形成堵塞的状况，过滤压力损失增大，过滤效率降低，滤饼水分含量显著增加，过滤效果差。因此，改变现有的过滤方法，提高过滤效率，改善过滤效果，是目前过滤领域一个重要的课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种过滤方法，过滤过程中过滤压力损失较常规滤饼显著降低，过滤介质被微细粒堵塞的情况也明显减少，对于提高过滤效率，降低滤饼水分，提高过滤质量，延长过滤介质的使用周期都具有非常重大的作用和意义。

本发明的目的还在于提供一种实现本发明过滤方法的过滤机。

本发明的目的还在于提供一种过滤机粗粒料浆布料系统。

为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：一种过滤方法，包括步骤：采用真空过滤机，收集真空过滤机料浆槽底部的粗粒料浆，将收集到的粗粒料浆喷洒至真空过滤机过滤介质的位于料浆槽料浆液面以上的过滤介质区域。

可选的，所述真空过滤机为盘式真空过滤机或转鼓真空过滤机。

优选的，所述真空过滤机为盘式真空过滤机，所述过滤方法包括步骤：收集盘式真空过滤机料浆槽底部的粗粒料浆，将收集到的粗粒料浆输送至粗粒料浆槽，粗粒料浆槽内的粗粒料浆通过泵输送到盘式真空过滤机的料浆槽料浆液面以上，然后将粗粒料浆喷洒至盘式真空过滤机过滤板的位于料浆槽料浆液面以上的过滤板区域。

一种过滤机，包括料浆槽和部分设置在所述料浆槽内的过滤板，在料浆槽的底部设置粗粒料浆收集装置，粗粒料浆收集装置与粗粒料浆槽连接，粗粒料浆槽的出口设置有渣浆泵，渣浆泵的出口连接粗粒料浆输出总管，所述粗粒料浆输出总管上设置有粗粒料浆输出支管，所述粗粒料浆输出支管与过滤板对应设置，粗粒料浆输出支管连接粗粒料浆布料装置，通过所述粗粒料浆布料装置将粗粒料浆喷洒至过滤板的位于料浆槽料浆液面以上的过滤板区域。

可选的，所述粗粒料浆收集装置包括设置在料浆槽底部的一个或一个以上的锥形漏斗，所述料浆槽底部开设至少一个开孔，所述开孔下设锥形漏斗，所述锥形漏斗的大口端与所述开孔连接，所述锥形漏斗的小口端连接粗粒料浆放料管，粗粒料浆放料管与粗粒料浆槽连接。

可选的，所述粗粒料浆输出总管设置在料浆槽料浆液面以上且沿所述料浆槽的长度方向设置，所述粗粒料浆输出支管垂直设置在所述粗粒料浆输出总管上且与过滤板对应设置。

可选的，所述粗粒料浆布料装置包括分别设置在过滤板两侧的布料管，布料管位于料浆槽料浆液面以上，布料管的一端封堵，布料管另一端与粗粒料浆输出支管连接，布料管的朝向所述过滤板的一侧开设有出料口，通过所述出料口将粗粒料浆喷洒至过滤板的位于料浆槽料浆液面以上的过滤板区域。