[发明专利]一种生物改性耐高温聚氨酯胶水的制备方法有效
| 申请号: | 201510630532.8 | 申请日: | 2015-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN105085858B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
| 发明(设计)人: | 李红;邓聪;刘峰;胡国良 | 申请(专利权)人: | 万华生态板业股份有限公司 |
| 主分类号: | C08G18/75 | 分类号: | C08G18/75;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/34;C08G18/32;C08G18/10;C08G18/24;C09J175/06;C12P19/14;C12P19/02 |
| 代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357 | 代理人: | 魏忠晖 |
| 地址: | 102200 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 改性 耐高温 聚氨酯 胶水 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物改性耐高温聚氨酯胶水的制备方法,属于高分子材料技术领域。
背景技术
聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水,由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基,具有很高的反应性,能够室温固化,因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好,其最大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳,剥离强度很高,特别是耐低温性能极其优异,在现有的胶水中独占鳌头。聚氨酯胶水工艺简便,室温和加热均能固化,其软硬度可在很大的范围内进行调节,但其耐热性不佳,在高温条件下粘结缝处的胶水易脱落,粘接性差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对目前的聚氨酯胶水耐热性差,导致其在高温条件下粘接性差,易剥落的问题,提供了种生物改性耐高温聚氨酯胶水的制备方法,本发明利用制备得的秸秆水解葡萄糖溶液去改性聚氨酯胶水,本发明制得的聚氨酯胶水具有耐高温性,在200~250℃下,具有很好的黏附性能,不会脱落,扩大了聚氨酯胶水的适用范围。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:
(1)选取经清水冲洗,在60~80℃下烘干2~3h的小麦秸秆,将其切成1~3cm的秸秆碎片后,置于高速碾磨机中进行粉碎,再对其过筛,得40~100目的小麦秸秆颗粒;
(2)按固液质量比1:20计,将小麦秸秆颗粒和纤维素酶混合液进行搅拌混合20~24h,搅拌速度为800r/min,使纤维素酶混合液水位没过于秸秆,待其搅拌完成后,对其过滤,取滤液并再次加入上述相同体积的纤维素酶混合液,再次在800r/min速度下搅拌混合20~24h,待其搅拌混合完成后,将其置于离心机中离心分离30~45min,取上层清液并升温至120~130℃进行灭酶处理,得秸秆水解葡萄糖溶液,备用;
(3)按重量份数计,分别选取55~75份的聚己内酯二元醇,20~35份的异佛尔酮二异氰酸酯和5~10份的二月桂酸二丁基锡,置于三口烧瓶中,对其升温至120~130℃,并通入氮气,待排除空气后,再对其抽真空至-0.02MPa,使其反应2~3h后,自然冷却至70℃,保温搅拌10~15min;
(4)待保温搅拌完成后,再按重量份数计,分别选取30~65份的二羟甲基丙酸,20~35份的上述步骤(2)制备的秸秆水解葡萄糖溶液和15~35的N-甲基吡咯烷酮加入到冷却至70℃的三口烧瓶中,并在70℃水浴加热下,搅拌反应20~40min后,对其降温至40~45℃,按聚己内酯二元醇、三乙胺盐酸盐和去离子水按质量比为5:1:10,将三乙胺盐酸盐缓慢加入上述降温后的三口烧瓶中,在3000~4500r/min下高速搅拌30~40min后,自然冷却至20~30℃即可制备得一种生物改性耐高温聚氨酯胶水。
所述的步骤(2)中纤维素酶混合液是由纤维素酶、果胶酶和去离子水按质量比2:1:10搅拌混合形成的混合溶液。
本发明的应用:首先将将粘接物表面用砂纸打磨去锈,再用丙酮清洗晾干待用,再用上述制备的耐高温胶水利用滚、涂、刷、喷等各种形式均匀涂抹于被粘结物表面,再在其上加压0.1Mpa,控制固化时间3~4h即可,粘接处在200~250℃下,具有很好的黏附性能,不会脱落。
本发明的有益效果是:
(1)具有耐高温性,在200~250℃下,具有很好的黏附性能,不会脱落;
(2)制备步骤简单,所需成本低。
具体实施方式
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