[发明专利]用于制造储液器的钢管切断机在审
| 申请号: | 201510630521.X | 申请日: | 2015-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN105215460A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
| 发明(设计)人: | 后开明;沈本书 | 申请(专利权)人: | 芜湖汉峰科技有限公司 |
| 主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
| 地址: | 241009 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制造 储液器 钢管 切断 | ||
技术领域
本发明涉及储液器设备领域,尤其涉及一种用于制造储液器钢管的方便、快捷切断机装置。
背景技术
目前市场上的储液器钢管切断机都比较麻烦,需要分多个步骤进行切割,而且切割都是靠员工手动进行切割,无形中增加了企业的生产成本,对员工的安全造成隐患,切割时对切割的粉尘为及时处理,造成生产车间卫生环境差,因此,解决以上所述显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制造储液器钢管的方便、快捷切断机装置,可安全、方便、快捷的切断装置。
本发明提供一种用于制造储液器的钢管切断机,包括钢管放置槽,所述钢管放置槽上方设置有补料机械手,所述钢管放置槽侧边安装有余料检测器,左侧安装有推料气缸,所述钢管放置槽下方安装有顶升气缸,所述钢管放置槽右侧设置有放置台,左侧设置有红外线传感器,所述放置台上方设置有旋转切刀、下方设置有下料通槽,所述旋转切刀通过上面升降气缸连接,所述旋转切刀右侧边设置有位置检测器,所述位置检测器下方设置有挡块,所述挡块后安装有位置调整装置。
进一步改进在于:所述顶升气缸至少为两个,分为位于钢管放置槽的两侧。
进一步改进在于:所述旋转切刀左侧设置有吸气管,通过吸气管对灰尘进行清理。
进一步改进在于:所述下料通槽下方设置有下料轨道,通过下料轨道对钢管进行运输。
本发明的有益效果:所述补料机械手通过余料检测器对钢管放置槽的钢管进行增补,所述顶升气缸顶起钢管,推料气缸通过红外线传感器将钢管推入指定区域,升降气缸通过位置检测器对旋转切刀进行控制,对钢管进行切割,切割完成通过下料通槽掉入下料轨道进入指定盒内,使整个切断装置安全、快捷,减少了钢管的损坏率,所述吸气管在钢管切割时造成的粉尘进行清理,保证了生产车间的环境卫生,减少了企业生产成本,增加企业经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-放置槽,2-补料机械手,3-余料检测器,4-推料气缸,5-顶升气缸,6-放置台,7-红外线传感器,8-旋转切刀,9-下料通槽,10-升降气缸,11-位置检测器,12-挡块,13-位置调整装置,14-吸气管,15-下料轨道。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种用于制造储液器的钢管切断机,包括钢管放置槽1,所述钢管放置槽1上方设置有补料机械手2,所述钢管放置槽1侧边安装有余料检测器3,左侧安装有推料气缸4,所述钢管放置槽1下方安装有顶升气缸5,所述钢管放置槽1右侧设置有放置台6,左侧设置有红外线传感器7,所述放置台6上方设置有旋转切刀8、下方设置有下料通槽9,所述旋转切刀8通过上面升降气缸10连接,所述旋转切刀8右侧边设置有位置检测器11,所述位置检测器11下方设置有挡块12,所述挡块12后安装有位置调整装置13,所述顶升气缸4为两个,分为位于钢管放置槽1的两侧,所述旋转切刀8左侧设置有吸气管12,通过吸气管14对灰尘进行清理,所述下料通槽9下方设置有下料轨道15,通过下料轨道15对钢管进行运输,所述补料机械手2通过余料检测器3对钢管放置槽1的钢管进行增补,所述顶升气缸5顶起钢管,推料气缸4通过红外线传感器7将钢管推入指定区域,升降气缸10通过位置检测器11对旋转切刀8进行控制,对钢管进行切割,切割完成通过下料通槽9掉入下料轨道15进入指定盒内,使整个切断装置安全、快捷,减少了钢管的损坏率,所述吸气管在钢管切割时造成的粉尘进行清理,保证了生产车间的环境卫生,减少了企业生产成本,增加企业经济效益。
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