[发明专利]一种用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置及方法有效
申请号: | 201510630233.4 | 申请日: | 2015-09-29 |
公开(公告)号: | CN105181335B | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 陈静;王玉飞;李燕杰;翟云霞;刑东红;王红;闫少华;闫红霞 | 申请(专利权)人: | 洛阳轴承研究所有限公司 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04;F16C41/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 孙笑飞 |
地址: | 471000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 轴承 旋转 灵活性 检测 装置 方法 | ||
本发明涉及一种用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置及方法,包括主轴竖直设置的电机和用于固定轴承的轴承座,轴承注脂前对轴承旋转灵活性及散套情况进行检测,可避免出现填脂后匀脂过程中轴承散套,造成时间和生产资料的浪费;阶梯形轴承座的多个台阶可以适用于多个不同内径尺寸的轴承,通用性强;且阶梯形轴承座稳固平稳,特别是较大轴承或较小轴承,只需采用相对的台阶,都能很好的完成注脂和匀脂过程;轴承注脂后可在很短时间内完成多圈数的匀脂,保证轴承的润滑脂都均匀分布于轴承沟道中;本装置简单易操作,减轻了工人劳动强度,大大提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及轴承检测、装配技术领域,具体的说是一种同时完成轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置及方法。
背景技术
目前,国内大多高精密角接触球轴承依然是小批量多品种生产,轴承的注脂过程及质量检测现状及弊端如下:
1. 轴承注脂前没有对轴承旋转灵活性及散套情况检测,往往会出现填脂后匀脂过程中轴承散套和旋转灵活性不合格,造成时间和生产资料的浪费;
2. 目前注脂和匀脂是手工操作,一手拿轴承一手拿注射器注脂,然后用手指旋转内圈进行匀脂,如果是较大轴承或较小轴承都不能很好的完成注脂和匀脂过程;
3. 轴承注脂后用手指旋转内圈匀脂,此种方法由于旋转圈数少,速度低,不能保证轴承内的润滑脂都均匀分布于沟道中;
4. 完全手工操作,劳动强度大,工作效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种能同时完成轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置及方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置,包括主轴竖直设置的电机和用于固定轴承的轴承座,所述轴承座呈阶梯形圆柱状,且其外圆周面上设有多个台阶,待测轴承套设在台阶的外圆周上且与其间隙配合,轴承的底部由与此相邻的台阶支撑,支撑在轴承底部台阶所在圆周的直径不大于轴承外圈的内径且不小于轴承内圈的外径,所述轴承座外径较大一端的端面上开设有可插设电机主轴的圆孔,轴承座通过圆孔套设固定在电机主轴的顶端;
所述轴承座通过螺钉固定在电机的主轴上;
所述轴承座的台阶与套设在其外圆周上的轴承的间隙为0.1~0.3mm;
所述轴承座的台阶与套设在其外圆周上的轴承的间隙为0.2mm;
所述的圆孔为盲孔;
所述的圆孔开设在轴承座外径较大一端的端面中心;
一种利用如上所述的装置给轴承匀脂及旋转灵活性检测的方法,包括以下步骤:
步骤一:将轴承套设到与其内径相匹配的轴承座台阶上,底部由相邻台阶支撑,用手推压轴承,检测轴承是否会散套,若出现散套,则此轴承报废;
步骤二:开启电机,检测经步骤一未散套轴承旋转灵活性,若出现旋转不灵活,则此轴承报废;
步骤三:关闭电机,用注射器将润滑脂均匀注入经步骤二检测旋转灵活的轴承中,开启电机,轴承座以100~200转/分的速度旋转1~2min,关闭电机,匀脂过程结束。
本发明的有益效果:
本发明提供的用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置,轴承注脂前对轴承旋转灵活性及散套情况进行检测,可避免出现填脂后匀脂过程中轴承散套,造成时间和生产资料的浪费;阶梯形轴承座的多个台阶可以适用于多个不同内径尺寸的轴承,通用性强;且阶梯形轴承座稳固平稳,特别是较大轴承或较小轴承,只需采用相对的台阶,都能很好的完成注脂和匀脂过程;轴承注脂后可在很短时间内完成多圈数的匀脂,保证轴承的润滑脂都均匀分布于轴承沟道中;本装置简单易操作,减轻了工人劳动强度,大大提高了工作效率;
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