[发明专利]一种多层板压制方法

说明书

本发明公开了一种多层板压制方法，其特征是：将需压制的原料放置在工作台上，操作电器控制箱上启动按钮，液压动力机构的电动机运转，为液压供给站的液压泵运作提供动力；液压供给站的液压泵运转为层压机压力板上方的多个小型油缸提供动力；操作电器控制箱上的下压按钮，层压机工作，将多层板压装紧密牢固。所述层压机压力板上均布多个小型油缸，代替一个大型油缸，使多层板的压装受力更加均匀，本实用采用液压传动，输出力量大，多层板压装更加紧密，同时可通过时间调节旋钮控制受压时间，使多层板压装更加牢固，本实用结构简单，操作性强，符合市场需求，便于扩展和推广。

技术领域

本发明涉及多层板加工领域，具体为一种多层板压制方法。

背景技术

现有的多层板层压机多为滚压层压设备，压制结束后，成品多为卷曲状，难以制成平面，对于平面多层板的加工一直存在难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种多层板压制方法。

一种多层板压制方法，其特征是：在层压机压力板上增设多个小型液压缸桶，使多层板的压装受力更加均匀；同时可通过调节电器控制箱上的受压时间调节旋钮控制多层板受压时间，使多层板压装更加牢固，其具体步骤为：

步骤一：将液压动力机构通过V型带连接于液压供给站的动力带轮；液压供给站的进油口和出油口通过油管与层压机的进油口与出油口连接，完成层压机的动力控制安装；

步骤二：将需压制的多层板原料放置在层压机压力板下方的工作台上，操作电器控制箱上启动按钮，液压动力机构的电动机运转，通过电动机带轮上的V型带带动液压供给站的动力带轮，为液压供给站的液压泵运作提供动力；

步骤三：液压供给站的液压泵运转后液压油通过出油口和油管进入层压机液压缸内，为层压机压力板上方的多个小型小型液压缸桶提供动力；

步骤四：操作电器控制箱上的下压按钮，层压机工作，多个小型液压缸桶运转为压力板提供均匀压力，将多层板压装紧密牢固；操作受压时间调节旋钮，根据多层板层数和厚度选择相应的压制时间。

所述的多层板压制方法，所述液压动力机构通过V型带连接于液压供给站的动力带轮，所述液压供给站内设置有液压泵、电磁阀和输回油管道，所述电器控制箱设置于液压供给站的上方，所述电器控制箱通过连接线与液压泵和电磁阀电性连接，所述层压机通过油管连接于液压供给站的进油口和出油口，所述层压机的压力板上均布多个小型液压缸桶。

所述的多层板压制方法，所述液压供给站包括液压泵轴、液压配置箱、进油口和出油口，所述液压泵轴通过键连接于动力带轮，所述液压配置箱四周设置有吊耳，所述液压配置箱下方设置漏油收集板，所述液压配置箱安装于四个支脚上，所述进油口和出油口设置于液压配置箱的前端面。

所述的多层板压制方法，所述液压动力机构包括电动机、电动机带轮、电动机输出轴和V型带，所述电动机通过螺栓固定于液压配置箱的上端面，所述电动机带轮通过键连接于电动机输出轴，所述V型带连接于电动机带轮和动力带轮上。

所述的多层板压制方法，所述电器控制箱包括电源指示灯、下压按钮、启动按钮、抬起按钮、急停按钮、受压时间调节旋钮和箱体，所述电源指示灯通过连接线与电源电性连接，所述启动按钮通过连接线与电动机电性连接，所述下压按钮和抬起按钮通过连接线与三位两通电磁阀电性连接，所述受压时间调节旋钮通过连接线与三位两通电磁阀电性连接。

所述的多层板压制方法，所述层压机包括进油口、出油口、滑台、立柱、液压缸桶和液压缸杆，所述进油口连接于分油器上方，所述出油口连接于集油器上方，所述分油器和集油器通过油管连接于液压缸桶，所述滑台通过V型槽与导轨配合，所述立柱连接于工作台后方，所述支撑板焊接于连接柱下端，所述液压缸桶均布于支撑板下端面，所述液压缸杆配合于液压缸桶内部，所述液压缸杆连接于压力板上端面。

附图说明