[发明专利]一种42CrMo轴类零件及其热处理工艺

权利要求书

1.一种42CrMo轴类零件，其特征在于：含有以下质量百分比的化学成分：C0.38～0.45%，Si0.20～0.40%，Mn0.50～0.80%，Cr1.00～1.20%，Mo0.18～0.25%，P≤0.04%，S≤0.04%,Cu≤0.30%，其余为Fe及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的42CrMo轴类零件的热处理工艺，其特征在于：所述热处理工艺采用亚温淬火工艺，包括对前述采用钢种进行的如下步骤：

步骤一，装炉工序：将需处理的42CrMo轴类零件按照截面大小分为大、中、小件；并将前述分拣出的42CrMo轴类零件按顺序放入热处理炉的有效加入区内，打开开关；

步骤二，淬火工序：开始进行亚温淬火处理，在淬火操作中，42CrMo轴类零件采用亚温淬火，温度为790℃～800℃，并根据亚温淬火保温时间公式t=α·κ·H确定保温时间，其中t：保温时间（min），α：钢在气体介质中加热时的保温系数（min/mm），κ：零件装炉方式调整系数，H：零件有效厚度（mm）；

步骤三，回火工序：42CrMo轴类零件在亚温淬火处理后及时进行回火工序，42CrMo轴类零件回火温度以硬度和机械性能确定；回火加热完毕后，对所述42CrMo轴类零件进行回火冷却。

3.根据权利要求2所述的42CrMo轴类零件的热处理工艺，其特征在于：所述步骤一中，42CrMo轴类零件按照截面大小分为大、中、小件，所述大件的直径为φ160mm＜d≤φ250mm，所述中件的直径为φ100mm＜d≤φ160mm及φ40mm＜d≤φ100mm，所述小件的直径为φ16mm＜d≤φ40mm；当截面大小不同的零件同时装炉时，按照炉膛从里至外的顺序，依次将大中小件放入炉内均匀温区内的装料架或炉底板上。

4.根据权利要求2所述的42CrMo轴类零件的热处理工艺，其特征在于：所述步骤二中，对于大件的42CrMo轴类零件淬火工序采用阶梯升温的方式；在升温中途进行一次650℃或两次400～450℃、650℃的保温工序，或利用较低的加热速度，当处于30℃/h的低温阶段～100℃/h的600℃以上高温阶段，而不进行中间保温。

5.根据权利要求2所述的42CrMo轴类零件的亚温淬火热处理工艺，其特征在于：所述步骤二中，当42CrMo轴类零件有效厚度H≤50mm时，所述42CrMo轴类零件在780～900℃气体介质中加热时的保温系数为1.5～1.8；当42CrMo轴类零件有效厚度H＞50mm时，所述42CrMo轴类零件在780～900℃气体介质中加热时的保温系数为1.5～2.0。

6.根据权利要求2所述的42CrMo轴类零件的热处理工艺，其特征在于：所述步骤二中，42CrMo轴类零件装炉采用室式炉零件装炉方式，所述装炉方式调整系数κ为：当42CrMo轴类零件为单件架高装炉时，κ为1.0；当42CrMo轴类零件为单件不架高装炉时，κ为1.0；当42CrMo轴类零件为多件无间隙平铺装炉时，κ为2.0；当42CrMo轴类零件为多件间隙平铺装炉，且间隙＜10cm时，κ为1.5；当42CrMo轴类零件为多件间隙平铺装炉，且间隙＞10cm时，κ为1.3；当42CrMo轴类零件为多件无间隙叠放装炉时，κ为1.7。

7.根据权利要求2所述的42CrMo轴类零件的热处理工艺，其特征在于：所述步骤二中，所述淬火工序中，冷却介质为氯化钠溶液。

8.根据权利要求6所述的42CrMo轴类零件的热处理工艺，其特征在于：所述步骤三中，所述氯化钠溶液浓度为5～15%，使用温度小于60℃。