[发明专利]一种钢管表面漏磁探伤装置在审
| 申请号: | 201510629285.X | 申请日: | 2015-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN105116047A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
| 发明(设计)人: | 李世宏;李传殿 | 申请(专利权)人: | 江苏建研建设工程质量安全鉴定有限公司 |
| 主分类号: | G01N27/83 | 分类号: | G01N27/83 |
| 代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 邓丽 |
| 地址: | 210008 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 表面 探伤 装置 | ||
技术领域
本发明属于漏磁探伤装置技术领域,具体涉及一种钢管表面漏磁探伤装置。
背景技术
漏磁检测是指铁磁材料被磁化后,因试件表面或近表面的缺陷而在其表面形成漏磁场,人们可以通过检测漏磁场的变化进而发现缺陷,是十分重要的无损检测方法,应用十分广泛,比如施工所用的钢管裂纹和腐蚀度检测等,当它与其它方法结合使用时能对铁磁性材料的工件提供快捷且廉价的评定,随着技术的进步,人们越来越注重检测,这不仅可以降低检测工作的劳动强度,还可提高检测结果的可靠性,减少人为因素的影响。
如中国专利申请号为CN201220750751.1的新型专利公开的一种管具漏磁探伤系统磁化线圈,本实用新型是一种管具漏磁探伤系统磁化线圈,其能够在检测钻具过程中方便的通过钻具的不同直径的接头,通过调整钻具与长磁化线圈的相对位置,使钻具接头自由出入线圈,大大减轻了劳动强度,提高了检测精度和劳动效率。但是本实用新型没有考虑到对被测物体内部清洁处理,这样就可能导致污物阻碍磁场穿过被测物,进而造成测量精度造成很大的偏差;也没有考虑到使被测物旋转进而全方位的测量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管表面漏磁探伤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢管表面漏磁探伤装置,包括基台、检测装置、载物杆和清洁装置,所述检测装置安装在基台的上部,所述载物杆安装在基台的中部,所述清洁装置安装在基台的底部,所述检测装置上设有永磁体,所述永磁体的左右两端安装有磁体A和磁体B,所述磁体A与磁体B的之间安装有探头组件,所述探头组件固定在永磁体的中部,所述载物杆上安装有槽轮,所述清洁装置的左侧设有伺服电机,所述伺服电机上安装有毛刷杆,所述伺服电机与毛刷杆的之间设有槽轮,所述毛刷杆的下方安装有固定架,所述载物台通过皮带与伺服电机活动连接,所述检测装置与伺服电机之间为电性连接。
优选的,所述检测装置与基台之间为活动连接,所述永磁体上缠有线圈,所述永磁体与磁体A和磁体B的连接处设有轭铁,所述探头组件内设有传感器。
优选的,所述载物杆与基台之间为活动连接。
本发明的技术效果和优点:该钢管表面漏磁探伤装置,检测装置与基台活动连接,可以随时调整探头组件与被测物之间的距离,保证了检测装置与被测物间的磁场强度,确保测量精度,清洁装置上的伺服电机,既可以带动毛刷杆对所测体清洁处理,以防所测物上的污物阻碍磁场的穿透力,又可以带动载物杆,进而带动所测物体全方位的旋转,保证所测物体全面的检测,提高了测量准确度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的固定架后视结构示意图。
图中:1、基台;2、检测装置;3、载物杆;4、清洁装置;20、永磁体;21、磁体A;22、磁体B;23、探头组件;40、伺服电机;41、毛刷杆;42、固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种钢管表面漏磁探伤装置,包括基台1、检测装置2、载物杆3和清洁装置4,所述检测装置2安装在基台1的上部,所述载物杆3安装在基台1的中部,所述载物杆3与基台1之间为活动连接,所述清洁装置4安装在基台1的底部,所述检测装置2上设有永磁体20,所述永磁体20的左右两端安装有磁体A21和磁体B22,所述磁体A21与磁体B22的之间安装有探头组件23,所述探头组件23固定在永磁体20的中部,所述检测装置2与基台1之间为活动连接,所述永磁体20上缠有线圈,所述永磁体20与磁体A21和磁体B22的连接处设有轭铁,所述探头组件23内设有传感器,所述载物杆3上安装有槽轮,所述清洁装置4的左侧设有伺服电机40,所述伺服电机40上安装有毛刷杆41,所述伺服电机40与毛刷杆41的之间设有槽轮,所述毛刷杆41的下方安装有固定架42,所述载物台3通过皮带与伺服电机40活动连接,所述检测装置2与伺服电机40之间为电性连接。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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