[发明专利]用于清洗反渗透膜微生物污染的酶质清洗剂及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水处理清洗剂，特别是涉及一种用于清洗反渗透

膜微生物污染的酶质清洗剂。

背景技术

水净化处理采用的反渗透技术是60年代发展起来的一项新的膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的过程。由于反渗透膜在运行过程中易受水中悬浮物、胶体、微生物、结垢物以及有机物等的污染造成膜表面覆着污染物，一般有三种情况可使反渗透膜膜性能下降:一是反渗透膜膜本身的化学变化包括反渗透膜膜的水解、游离氯等的氧化以及强酸强碱的作用;二是反渗透膜膜本身的物理变化,包括压密、反压力作用使膜被破坏;三是反渗透膜膜受污染,这主要包括结垢物、微生物、胶体、悬浮物、有机物等在膜面及内部污染堵塞。这三种情况都可使反渗透膜膜性能下降,并造成进水压力升高、产水量下降、脱盐率下降，直接影响反渗透装置的正常运行。为了克服这三种情况的发生，目前主要是采用适当的给水预处理措施,严格控制反渗透装置进水水质,以及在反渗透膜膜污染后采用合适的化学药剂清洗来解决上述问题。

中国专利CN102553452B公开了一种“用于清洗反渗透膜的膜清洗剂及其使用方法”，分为酸性或碱性清洗剂，主要用于清洗反渗透膜上的聚丙酰胺污染物，对于反渗透膜上的有机沉积物诸如粘泥、真菌、霉菌生成的污染物难以清除，其公开的内容中未提及酶质清洗剂的技术方案。

所述的有机沉积物是由细菌粘泥、真菌、霉菌等生成的，这种污染物较难去除，尤其是在给水通路被完全堵塞的情况下。给水通路堵塞会使清洁的进水难以充分均匀的进入膜元件内。为抑制这种沉积物的进一步生长，重要的是不仅要清洁和维护反渗透膜（RO）系统，同时还要清洁预处理、管道及端头等。一般方法是用杀菌剂如DBNPA灭活后，用加有阴离子表面活性剂的碱性清洗剂清洗。此方法难以彻底清除菌类粘泥，而且一旦为了达到好的清洗效果而加大用碱量，有可能造成膜元件不可逆转的破坏。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明第一个目的是提供一种用于清洗反渗透膜微生物污染的酶质清洗剂，该清洗剂用于清洗反渗透膜上的有机沉积物诸如粘泥、真菌、霉菌生成的污染物。第二个目的是提供一种用酶质清洗剂清洗被微生物污染的反渗透膜的方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于清洗反渗透膜微生物污染的酶质清洗剂，以干基计该清洗剂包括以下重量百分含量的组分：溶菌酶10～30%，脂肪酶5~20%，葡聚糖酶5~20%，蛋白酶10~30%，几丁质酶5~30%，果胶酶5~20%，稳定剂A1~5%，稳定剂B0.5~2%，将上述物质混合用蒸馏水配制成重量百分比浓度为5~10%的浓缩液，在温度为4-10℃的环境下储存备用，用该浓缩液对被微生物污染的反渗透膜进行清洗。

作为优选，以干基计反渗透膜清洗用酶质清洗剂各组分的重量百分比含量为：溶菌酶30%，脂肪酶5%，葡聚糖酶10%，蛋白酶25%，几丁质酶15%，果胶酶10%，稳定剂A4%，稳定剂B1%，将上述物质混合用蒸馏水配制成重量百分比浓度为8%的浓缩液在温度为5℃的环境下储存备用。

作为优选，以干基计反渗透膜清洗用酶质清洗剂各组分的重量百分比含量为：溶菌酶10%、脂肪酶10%、葡聚糖酶10%、蛋白酶20%、几丁质酶30%、果胶酶15%、稳定剂A4%、稳定剂B1%配制成重量百分比浓度为5%的浓缩液在温度为5℃的环境下储存备用。

作为优选，所述的稳定剂A是蔗糖，稳定剂B是磷酸二氢钾。

一种反渗透膜微生物污染的酶质清洗剂的使用方法，对于被微生物污染的反渗透膜的清洗步骤是：

a.将浓缩液用水稀释，稀释成重量百分比浓度为1‰-1%的工作液；

b.工作液的PH值在5-10之间；

c．清洗时机：反渗透系统出现以下症状时，需要进行化学清洗：在正常给水压力下，产水量较正常值下降10～15%；为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10～15%；产水水质降低10～15%，透盐率增加10～15%；系统各段之间压差明显增加，准备清洗；

d．清洗方法：用工作液循环清洗5-6小时，然后用反渗透产水进行冲洗。