[发明专利]一种抗菌防霉防水透汽膜的制备工艺

权利要求书

1.一种抗菌防霉防水透汽微孔膜的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1胶料的调制：原料按下列重量份数配比配置：聚氨酯100份，丁酮15-25份，架桥剂2.5-3.5份，触媒1.5-2.5份，抗粘剂1.5-2.5份，抗菌防霉剂0.5-1.5份；水20-30份；在高速搅拌机下搅拌混匀制得胶料，在胶料调制过程中控制胶浆的粘度调为4000-6000CPS；所述的聚氨酯为溶剂型聚氨酯，所述的触媒为铂金系催化剂；所述的架桥剂为异氰酸盐类架桥剂；所述的抗 粘剂为气相二氧化硅粉末；所述的抗菌防霉剂为季铵盐类抗菌防霉剂；步骤1所述的胶料的调制的调胶环境控制在温度25±2℃，湿度60±5%；加入的水的温度控制在15℃以内，为了控制水温，搅拌速度600-800转/分钟；

步骤2涂胶步骤：将离型纸在控制行进速度下途经盛有胶浆的并且配有刮浆刀的胶浆槽，使离型纸具有离型功能一侧的表面涂附胶浆并且由刮浆刀刮除冗余的胶浆；

步骤3烘干步骤：将涂覆有胶浆的离型纸在控制行移速度下引入烘燥箱烘干，出烘燥箱后，膜与离型纸分离单独卷取，即得所述的防水透汽微孔膜；所述的烘燥箱长度5节，每节烘箱长度5米，合计烘箱长度25米每段，烘箱焙烘温度由低到高设置；所述的烘箱焙烘温度由低到高设置为80-100-120-140-170℃，烘箱温度偏差控制在±2℃。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉防水透汽微孔膜的制备工艺，其特征在于，步骤1所述的搅拌需在密闭容器中进行，原料添加必须为逐项添加，边搅拌边缓慢添加原料。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉防水透汽微孔膜的制备工艺，其特征在于，步骤2所述的由刮浆刀刮除冗余的胶浆是将保留于离型纸上的胶浆的厚度控制为0.25mm-0.4㎜。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉防水透汽微孔膜的制备工艺，其特征在于，步骤2所述的行进速度和步骤3所述的行移速度为6-10m/min。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌防霉防水透汽微孔膜的制备工艺，其特征在于，步骤2所述的胶浆槽需加盖，避免胶料与空气接触导致结皮；步骤2所述的离型纸为水油两用型离型纸。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉防水透汽微孔膜的制备工艺，其特征在于防水透汽微孔膜的厚度为0.2-0.3mm。