[发明专利]一种工业化连续生产四氢糠醇乙醚的方法及装置

权利要求书

1.一种工业化连续生产四氢糠醇乙醚的方法，其特征在于，所述方法包括以下连续步骤：

(1)将四氢糠醇和乙醇以摩尔比1：1～3组成的混合物料，输入填充固体酸性催化剂的管式反应器中，充分反应后，输出反应物；

(2)将所述反应物脱水干燥，得含水量为0.5～0.8％的脱水干燥产物；

(3)将所述脱水干燥产物进行精馏，收集135～165℃的馏分，即得。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固体酸性催化剂为H-ZSM-5、SiO₂-Al₂O₃或B₂O₃-Al₂O₃。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述固体酸性催化剂的参数包括：酸容量≥3.2mmol/mg，粒度为16～50目，堆积密度为0.55～0.65g/ml，比表面积≥20m²/g，孔径≥15nm，孔容≥0.2cc，强度≥95％，最高使用温度≤180℃。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的方法，其特征在于，所述的固体酸性催化剂的处理空速为2～4h^-1。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的方法，其特征在于，所述管式反应器包括依次相连的冷媒管式反应器和热媒管式反应器；

步骤(1)所述反应时，冷媒管式反应器内的温度为-20～10℃，热媒管式反应器内的温度为15～80℃，两个管式反应器内的压力均为0.01～0.5MPa。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述冷媒管式反应器内的温度为-15～0℃，优选为-12～-8℃；

所述热媒管式反应器内的温度为50～80℃，优选为70～75℃。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述固体酸性催化剂仅填充于所述冷媒管式反应器内。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下连续步骤：

(1)将四氢糠醇和乙醇以摩尔比1：1～3组成的混合物料，以流速20～45kg/h输入填充固体催化剂H-ZSM-5、SiO₂-Al₂O₃或B₂O₃-Al₂O₃的冷媒管式反应器，所述固体催化剂的处理空速为2～4h^-1，在-12～-8℃、0.01～0.5Mpa的条件下充分反应后，再以流速15～30kg/h输入无填充的热媒管式反应器，在70～75℃、0.01～0.5Mpa的条件下充分反应后，输出反应物；

(2)将所述反应物以流速20～200kg/h输入脱水干燥系统，依次经脱水泵脱水、干燥床干燥后，得含水量为0.05～0.08％的脱水干燥产物；

(3)将所述脱水干燥产物以流速20～200kg/h输入精馏系统，收集135～165℃的馏分，即得终产物。

9.一种工业化连续生产四氢糠醇乙醚的装置，其特征在于，所述装置包括依次顺序相连的原料储蓄-计量输送系统、管式反应系统、脱水干燥系统、精馏系统和产品罐；

所述原料储蓄-计量输送系统由并列的四氢糠醇储蓄-计量输送单元和乙醇储蓄-计量输送单元组成；

所述管式反应系统包括顺序相连的管式反应器以及产品中间罐；

所述脱水干燥系统包括顺序相连的四氢糠醇乙醚脱水泵、脱水器、干燥器、粗四氢糠醇乙醚储罐；

所述精馏系统包括精馏塔进料泵、塔釜加热器、精馏塔。

10.权利要求1～8任意一项所述的方法或权利要求9所述装置在工业化连续生产醚类化合物中的应用。