[发明专利]一种立式数控铣床

说明书

技术领域

本发明涉及一种铣床，特别涉及一种立式数控铣床，属于机械制造加工领域。

背景技术

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。

现有技术中的部分铣床仍要靠手动操作，当所要加工的工件较大，形状较复杂时，纯手工操作无法保证加工精度。而现有技术中的自动铣床只能完成工件一个面的加工，且现有技术中的铣床的控制器为固定在地面上的控制柜，当要对工件的不同表面进行加工时，操作者很难观察到所要加工的面，即使控制柜的位置可以在地面上移动，也无法实现全方位立体式的操作。现有的铣床采用的主轴进给刻度尺是数字刻度尺，在设定进给数值时不能直观看出，而且不够精确，为了解决现有技术中的上述不足，本发明提出了一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种立式数控铣床，床身两端设有防护装置，有效增强立式床身刚性，防止床身发生变形，当机床进行大切削量加工时，动力滑台发生变形也很小，主轴震动轻微，从而保证了加工零件达到较高的加工精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种立式数控铣床，包括工作台、照明灯、主轴箱、拖链、吊挂、底座、立柱、电柜、润滑箱、液压站、防护装置和冷却液装置；所述底座顶端设有工作台且所述底座一侧固定连接冷却液装置，所述工作台表面固定设有主轴箱且所述主轴箱一侧设有照明灯，所述主轴箱一端转动连接拖链，所述主轴箱另一端设有吊挂，所述照明灯一端设有立柱且所述立柱一侧固定连接电柜。

进一步的，所述立柱一侧表面固定设有润滑箱。

进一步的，所述电柜底端固定连接液压站。

进一步的，所述主轴箱两端固定设有防护装置。

进一步的，所述立柱与工作台紧密接触。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：

1、本发明结构紧凑，降低了电动机运行过程中产生的电磁噪音；

2、本发明有效降低电机的机械消耗、杂散消耗等，提高电机效率，满足高效电机的设计需要；

3、本发明降低了电动机的震动，提高了电动机的整体性能；

4、本发明造价成本低，便于安装、散热效果好、工作寿命长，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例所述整体结构正视图；

图中标号：1、工作台；2、照明灯；3、主轴箱；4、拖链；5、吊挂；6、底座；7、立柱；8、电柜；9、润滑箱；10、液压站；11、防护装置；12、冷却液装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，包括工作台1、照明灯2、主轴箱3、拖链4、吊挂5、底座6、立柱7、电柜8、润滑箱9、液压站10、防护装置11和冷却液装置12；所述底座6顶端设有工作台1且所述底座6一侧固定连接冷却液装置12，所述工作台1表面固定设有主轴箱3且所述主轴箱3一侧设有照明灯2，所述主轴箱3一端转动连接拖链4，所述主轴箱3另一端设有吊挂5，所述照明灯2一端设有立柱7且所述立柱7一侧固定连接电柜8。

作为本发明的一种优选技术方案，所述立柱7与工作台1紧密接触；所述立柱7一侧表面固定设有润滑箱9；所述电柜8底端固定连接液压站10；所述主轴箱3两端固定设有防护装置11。