[发明专利]一种可调节式煤岩截割实验试样托台及试验方法有效
| 申请号: | 201510625729.2 | 申请日: | 2015-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN105241747B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
| 发明(设计)人: | 刘泗斐;万志军;程晓磊;王志民;时洪浩;张源;程敬义;周长冰;张洪伟 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
| 主分类号: | G01N3/02 | 分类号: | G01N3/02 |
| 代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
| 地址: | 221116 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 调节 式煤岩截割 实验 试样 试验 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种实验试样托台及试验方法,尤其是一种适用于可调整截割深度的煤岩截割实验试样托台及试验方法。
背景技术
煤岩截割深度是影响采煤机滚筒截割煤岩效果的一个重要因素,涉及煤粉尘级、设备寿命、煤岩破碎块度等个多方面。掌握不同煤岩截割深度下的采煤效果,对于提升采煤设备制造、加强工作面环境维护、优化煤炭生产质量等具有重要的意义。现有煤岩截割实验试样尺寸较为随意,大多是通过制备不同厚度的试块来调整截割深度,同时要满足一定的长度,以便能有效夹紧试块,这就带来制备过程耗材消耗过大且不易于搬运的问题;同时造成严重的实验垃圾处理问题;现有煤岩截割实验中,只能以固定截深进行实验,无法模拟试验中截深变化时的截割效果,造成实验条件与实际情况不符,实验效果较差。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单、方便测量、提高实验效果的可调节截割深度的试样托台及实验方法。
为实现上述目的,本发明的可调节式煤岩截割实验试样托台,包括底座、固定挡板、U型板、液压活塞、承载板、活动挡板、支柱、螺柱、螺母;所述的底座的四个角经支柱与U型板固定相连,底座上设有与U型板相对应的两块固定挡板;所述U型板的凹槽两侧对称设有起升降作用的液压活塞,液压活塞上方设有与U型板凹槽相适应的承载板,承载板的两侧分别开有多个条形槽,条形槽上设有呈L形的活动挡板,活动挡板经螺柱螺母固定在承载板上。
所述的固定挡板内侧设有加强板;所述U型板的凹槽两侧对称设置液压活塞为2~4个;
所述的液压活塞上标有刻度;所述条形槽为2~3个;所述的U型板的凹槽内侧壁上间隔设有布置数据测线的线槽。
上述的可调节式煤岩截割实验试样托台的使用方法,包括如下步骤:
a.将预制的煤岩试样置于实验试样托台的承载板中央;
b、将活动挡板紧贴在煤岩试样的两侧,用螺柱、螺母将活动挡板与承载板连接,固定住煤岩试样;
c、根据实验煤岩截割深度要求,通过液压活塞上刻度,调整承载板的升降高度,以满足实验要求的截割深度;
d、将试样托台置于煤岩截割平台上,按照实验要求进行实验。
当截深条件发生改变,即在截割过程中,由某一截割深度转变为另一截割深度时,根据截深条件,调整液压活塞的升降,实现截割过程中截深变化的实验。
有益效果:本发明可以根据实验试样的尺寸,通过调节煤岩截割实验试样托台的活动挡板来将其夹紧,减少试块制备耗材;同时利用液压活塞的升降实现承载板上试块的升降,能对实验中试块的截深进行时时把握与调整,实现实验截割过程中的截深调整;同时改变了制备不同厚度试块来进行不同截深实验的现状,极大改善实验准备与实验垃圾处理的繁琐度,节省较大的耗材开支。与现有技术相比,本发明利用活动挡板可通过螺柱、螺母与承载板固连,操作简便;活动挡板能较好的固定不同尺寸的试样,同时方便试样的装卸;本试样托台通过改变液压活塞的高度实现煤岩截割深度的调节,进行截割过程中的截深调整;U型板内设有凹槽,凹槽内便于布置数据测线,测量方便;试样托台改变以往试样耗材较多且不易搬运的缺点,实验成本低。
附图说明:
图1为本发明立体结构爆炸示意图;
图2为本发明实验试样托台结构主视图;
图3为本发明实验试样托台结构俯视图。
图中:1-底座,2-固定挡板,3-U型板,4-液压活塞,5-承载板,6-活动挡板,7-支柱,8-螺柱,9-螺母,10-加强板,11-线槽,12-条形槽。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明:
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