[发明专利]一种高弹性不织布的制作工艺在审
申请号: | 201510625186.4 | 申请日: | 2015-09-28 |
公开(公告)号: | CN105178093A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 刘雪明 | 申请(专利权)人: | 太仓市鑫泰针织有限公司 |
主分类号: | D21H15/10 | 分类号: | D21H15/10;D21H13/02;D21H13/24 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
地址: | 215021 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 织布 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及不织布的制作工艺领域,特别是涉及一种高弹性不织布的制作工艺。
背景技术
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布,现阶段制作而成的不织布,大多弹性较差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高弹性不织布的制作工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供一种高弹性不织布的制作工艺,包括以下步骤:
(1)将10-15份的涤纶纤维、5-8份的麻纤维、15-18份的氨纶纤维、12-15份的粘胶纤维剪碎、充分混合,得到纤维碎屑,所述份数为重量,
(2)将20-23份的木浆纤维与50-70份的水进行混合,得到木浆水溶液,
(3)步骤(1)中的纤维碎屑与水充分溶和后,控掉其中多余的水分,并将其压平,形成纤维网,
(4)将步骤(2)中的木浆水溶液装入高压枪中,通过水刺不织布工艺,将木浆水溶液喷射到步骤(3)中的纤维网上,使纤维网相互缠结在一起后,烘干得到高弹性不织布。
在本发明一个较佳实施例中,所述高压枪的水刺压力为3000-4500千帕。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(4)水刺不织布工艺包括水刺针,所述水刺针针孔为0.12-0.16毫米。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(4)水刺不织布工艺包括水刺孔,所述水刺孔的密度为12-18孔/厘米。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(5)中的烘干温度为55-65摄氏度,烘干时间为10-35分钟。
本发明的有益效果是:本发明高弹性不织布的制作工艺制作而成的不织布,具有较高的弹性,能够承受较大的弹力,日常和工业使用上使用效果更好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种高弹性不织布的制作工艺,包括以下步骤:
(1)将10-15份的涤纶纤维、5-8份的麻纤维、15-18份的氨纶纤维、12-15份的粘胶纤维剪碎、充分混合,得到纤维碎屑,所述份数为重量,
(2)将20-23份的木浆纤维与50-70份的水进行混合,得到木浆水溶液,
(3)步骤(1)中的纤维碎屑与水充分溶和后,控掉其中多余的水分,并将其压平,形成纤维网,
(4)将步骤(2)中的木浆水溶液装入高压枪中,通过水刺不织布工艺,将木浆水溶液喷射到步骤(3)中的纤维网上,使纤维网相互缠结在一起后,烘干得到高弹性不织布。
这种方法制作而成的不织布,具有较高的弹性,能够承受较大的弹力,日常和工业使用上使用效果更好。
所述高压枪的水刺压力为3000-4500千帕。
所述步骤(4)水刺不织布工艺包括水刺针,所述水刺针针孔为0.12-0.16毫米。
所述步骤(4)水刺不织布工艺包括水刺孔,所述水刺孔的密度为12-18孔/厘米。
所述步骤(5)中的烘干温度为55-65摄氏度,烘干时间为10-35分钟。
区别于现有技术,本发明高弹性不织布的制作工艺制作而成的不织布,具有较高的弹性,能够承受较大的弹力,日常和工业使用上使用效果更好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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