[发明专利]一种鞋用聚氨酯胶粘剂

权利要求书

1.一种鞋用聚氨酯胶粘剂，其特征在于，其原料按重量份包括：改性聚氨酯90～105份，乙丙橡胶10～16份，端羧基丁腈橡胶15～18份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物22～25份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物13～18份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷5～8份，硫磺10～15份，氧化镁20～26份，增塑剂20～23份，填充剂30～50份，稳定剂5～10份，防老剂3～8份，乙醇45～65份。

2.根据权利要求1所述鞋用聚氨酯胶粘剂，其特征在于，改性聚氨酯按如下工艺进行制备：将氧化石墨烯加入混合酸液中进行超声处理，其中混合酸液由浓硫酸和浓硝酸混合得到，干燥得到第一物料；将第一物料和丁酮混合后，升温，再加入四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯搅拌，抽滤，洗涤，真空干燥得到改性二异氰酸酯；将聚己二酸-1,4-环己烷二甲醇酯二醇和聚碳酸酯二元醇混合后，升温，保温，再加入改性二异氰酸酯升温，保温，降温后加入一缩二丙二醇、N-(2-氨基乙基)-2-氨基丙烷磺酸钠、蓖麻油和丁酮，再加入二月桂酸二丁基锡，升温，保温得到第二物料；将第二物料降温后，再滴加二乙烯三胺，升温，保温，调节pH值至6.5～7，再加水进行乳化分散，真空蒸馏得到改性聚氨酯。

3.根据权利要求2所述鞋用聚氨酯胶粘剂，其特征在于，改性聚氨酯制备过程中，将氧化石墨烯加入混合酸液中进行超声处理，超声处理的频率为68～72kHz，超声处理的功率720～750W，超声处理的时间为2～5h，其中混合酸液由质量分数为95～98wt％的浓硫酸和质量分数为60～65wt％的浓硝酸按体积比为3～5：1～2混合得到，干燥得到第一物料。

4.根据权利要求2或3所述鞋用聚氨酯胶粘剂，其特征在于，改性聚氨酯制备过程中，将第一物料和丁酮混合后，升温至80～90℃，再加入四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯搅拌10～14h，抽滤，洗涤，真空干燥得到改性二异氰酸酯；将聚己二酸-1,4-环己烷二甲醇酯二醇和聚碳酸酯二元醇混合后，升温至90～105℃，保温1～2h，再加入改性二异氰酸酯后升温至125～130℃，保温4～6h，降温至40～50℃后加入一缩二丙二醇、N-(2-氨基乙基)-2-氨基丙烷磺酸钠、蓖麻油和丁酮搅拌30～45min，再加入二月桂酸二丁基锡，升温至100～120℃，保温2～4h得到第二物料。

5.根据权利要求2-4任一项所述鞋用聚氨酯胶粘剂，其特征在于，改性聚氨酯制备过程中，将第二物料降温至30～45℃后，再滴加二乙烯三胺，升温至110～120℃，保温3～4h，调节pH值至6.5～7，再加水进行乳化分散，真空蒸馏得到改性聚氨酯。

6.根据权利要求2-5任一项所述鞋用聚氨酯胶粘剂，其特征在于，改性聚氨酯制备过程中，按重量份将10～15份氧化石墨烯加入混合酸液中进行超声处理，其中混合酸液由浓硫酸和浓硝酸混合得到，干燥得到第一物料；将第一物料和丁酮混合后，升温，再加入33～38份四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯搅拌，抽滤，洗涤，真空干燥得到改性二异氰酸酯；将15～18份聚己二酸-1,4-环己烷二甲醇酯二醇和30～36份聚碳酸酯二元醇混合后，升温，保温，再加入改性二异氰酸酯升温，保温，降温后加入12～15份一缩二丙二醇、1～2份N-(2-氨基乙基)-2-氨基丙烷磺酸钠、7～10份蓖麻油和丁酮，再加入2～3份二月桂酸二丁基锡，升温，保温，得到第二物料；将第二物料降温后，再滴加8～12份二乙烯三胺，升温，保温，调节pH值至6.5～7，再加水进行乳化分散，真空蒸馏得到改性聚氨酯。

7.根据权利要求1-6任一项所述鞋用聚氨酯胶粘剂，其特征在于，填充剂按重量份包括：木质素45～50份，黄麻纤维15～20份，滑石粉20～30份，硅烷偶联剂0.5～1.8份，硬脂酸钙5～8份。

8.根据权利要求1-7任一项所述鞋用聚氨酯胶粘剂，其特征在于，改性聚氨酯、乙丙橡胶、端羧基丁腈橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的重量比为95～100：12～14：16～17：23～24：14～16。

9.根据权利要求1-8任一项所述鞋用聚氨酯胶粘剂，其特征在于，其原料按重量份包括：改性聚氨酯95～100份，乙丙橡胶12～14份，端羧基丁腈橡胶16～17份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物23～24份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物14～16份，1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷6～7份，硫磺13～14份，氧化镁22～24份，增塑剂21～22份，填充剂35～40份，稳定剂6～8份，防老剂4～6份，乙醇50～60份。