[发明专利]基于互联网的互动备件平台

说明书

本发明公开了一种基于互联网的互动备件平台，其设立注册平台成员，所述的注册平台成员为使用设备且存储有设备备件的企业；所述的平台，其为上述企业之间进行备件交易的平台，备件获取途径不再是传统工业思维中从备件制造企业经经销商到达用户手中，企业所属备件从单纯的库存待消耗品变成企业的可交易商品，拓展了企业的经营范围和盈利空间；根据企业经营状况适时调整备件库存量，企业在备件互联网平台上开放其备件库存信息结束了全社会至少50亿美元的保有备件作为闲置资产，消除企业由于等待备件导致的2％的效率损失，提高企业生产效率；针对设备备件消耗的大数据统计的可开发空间巨大，可填补此领域的多项技术空白。

技术领域

本发明属于备件处理技术领域，具体涉及一种基于互联网的互动备件平台。

背景技术

当前国民经济快速从农业经济实现了向工业经济的转型，特别是在本世纪初，中国汽车行业的大规模布局及其对国产化率的政策要求极大带动了零部件制造业的发展，带动一大批欧美日韩台资企业的在华投资，随之而来的是对进口高端设备的需求逐年增加。

以金属加工类设备为例，据海关统计，2000年我国金属加工机床进口10.48万台，进口金额18.9亿美元，进口机床中数控机床总计15，542台、用汇金额10.58亿美元，分别占进口机床的14.83％和55.98％。进口机床的来源国家或地区仍以日本、台湾地区、德国、美国等为主。其贸易方式以外商投资企业以投资进口的设备为主，到2014年，1-12月累计进口金属加工机床10.6万台，金额高达108.26亿美元。在过去的15年里我国保持每年8-12万台的进口量，而进口金额却产生了5倍数的增长，进一步证明了加工行业向高端制造业的发展。

初步保守估计，我国目前在使用的进口金属加工类数控机床超过1百万台，设备进口原值在500亿美元以上。而这只是对传统意义上的涵盖车、铣、钻、加工中心、板材成型等金属加工类数控机床的粗略估计。除此之外，更多的特种工艺使用的专用设备在过去十年里表现出更强的对进口的依赖性，如工业机器人。其市场保有量还大大在金属加工设备之上。

为了保证设备驾动率，降低故障修复导致的停工台时，企业不得不在设备投入使用后根据设备厂家建议采购一定额度的备件和易损件。其额度一般根据设备的重要程度以及原产地的情况设置为设备原值的3％-5％。针对欧美进口核心设备更有可能提高到8％-12％。大大加重了工厂管理者的现金流负担。即使如此，其备件的保有量仍然不能实现设备备件即损即有的理想状态。企业经常面对的一种尴尬局面是，设备故障停机失效时，备件库中恰恰没有所需备件，而备件库里堆积的备件常年无用却占用了大量的资本。

另外，进口设备的复杂的结构以及其功能的高度集成性对我国现有维修技术人员提出了艰难的挑战，即使是设备原厂设置的在华售后服务人员也缺乏对其本厂设备的综合了解。由于缺乏足够的诊断知识与经验，当设备故障时，在缺乏原厂技术人员的指导的情况下，维修人员不得不根据故障代码采用排除法逐级替换原件的方式进行诊断维修。这样就要求有足够大的可用备件资源。单纯依靠自家的库存恰恰是不可能的。而逐个从海外设备原厂采购既沟通困难，又浪费运输时间，损失设备驾动率。同时这种排除法式的逐级替换往往导致多次无效替换，此无效替换产生的新备件往往无法退货，内部消化的结果进一步增加了库存，恶化了资本占用。

最无奈的是当某设备报废时其所保有的备件库存将成为企业难以消化的尴尬，难以寻求到恰当的渠道对备件进行等值处理，同时其他设备的拥有者却面对着无法获取备件的问题。

综上所述，问题的根源在于：

1.单纯依靠自家备件根本无法满足即损即有，备件管理左右为难；

2.备件供应与备件需求的信息不对称；

3.备件供应缺乏及时性及弹性；

4.高额备件库存占用企业资金，削弱了企业用于价值创造的现金流。