[发明专利]一种角度可调式铝板热轧装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种角度可调式铝板热轧装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的排材也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板主要用于：照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢、天花板、汽车内外装饰、室内装饰品、航空航天以及军事方面、机械零件加工等方向，用于非常广泛。铝板的制造流程主要包括熔炼、铸锭、热压成型、冷轧等工序。热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧有以下优点：（1）热轧能显著降低能耗，降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗；（2）热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能；（3）热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。但是在热轧过程中，铝板将从进料导向辊进入压辊，轧制后从出料导向辊出料。常用的热轧装置角度不可调，由于铝板厚度不用，其弯曲能力也不同，故适用性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种角度可调式铝板热轧装置，实现铝板进料导向辊和压辊之间的角度可调，有利于实现对不同型号的铝板进行轧制，适用性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种角度可调式铝板热轧装置，它包括机架、压辊、导向组件、压辊清理机构、角度调整机构，所述角度调整机构包括支承支座、顶板、铰接球头、升降丝杆、丝杆螺母、上支座、下支座、第一齿轮、第二齿轮、调整电机，所述机架的左端下方铰接在支承支座上，所述支承支座固定在上支座上，所述顶板设置在机架的右端下方，所述丝杆螺母固定在上支座上，所述升降丝杆和丝杆螺母螺纹连接，所述铰接球头设置在升降丝杆的上端，所述铰接球头和顶板铰接，所述第二齿轮同轴心设置在升降丝杆的下端，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮的厚度大于第一齿轮的厚度，所述第一齿轮和调整电机同轴连接，所述调整电机固定在下支座上，所述压辊数量为一对，并且相邻可转动设置在机架上，所述导向组件包括进料导向辊、进料导向辊支架、出料导向辊、出料导向辊支架，所述进料导向辊可转动设置在进料导向辊支架上，所述进料导向辊支架固定在机架的右端，所述出料导向辊可转动设置在出料导向辊支架上，所述出料导向辊支架安装在机架的左侧，所述压辊清理机构设置在出料导向辊的上下两侧，所述压辊清理机构包括L型支架、紧固螺钉、平移支架、第一链轮、第二链轮、平移链条、喷火支座、喷火杆头、燃气支管、燃气泵、传动箱、驱动电机，所述L型支架通过紧固螺钉安装在机架上，所述平移支架固定在L型支架的上侧，所述平移支架内设置有链轮腔体，所述第一链轮和第二链轮可转动设置在链轮腔体内的两侧，所述平移链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，所述第二链轮通过传动箱连接驱动电机，所述驱动电机安装在L型支架上，所述喷火支座安装在平移链条上，所述喷火杆头设置在喷火支座的一侧，所述喷火杆头朝向压辊，所述燃气支管的一端连接喷火支座，所述燃气支管的另一端连接燃气泵。

进一步地，所述喷火杆头角度可调。

进一步地，所述顶板的上端设置有缓冲垫。