[发明专利]火电厂烟气脱硝SCR催化剂全过程管理模式的构建实施方法

权利要求书

1.一种火电厂烟气脱硝SCR催化剂全过程管理模式的构建实施方法，其特征在于：所述构建实施方法的步骤如下：通过对SCR催化剂的生产监造、催化剂到厂验收、新鲜催化剂性能检测、运行中SCR催化剂性能检测与分析、寿命末期SCR催化剂的性能检测与分析，充分掌握各个阶段催化剂的性能，为保障电厂的权益和提高脱硝系统的安全经济运行提供强有力的保障。

2.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硝SCR催化剂全过程管理模式的构建实施方法，其特征在于：制定催化剂强制检测要求，根据检测结果对催化剂等级进行划分，不同质量等级的催化剂对应不同的处理方式，从而达到标准化、程序化、规范化催化剂检测的目的。

3.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硝SCR催化剂全过程管理模式的构建实施方法，其特征在于：SCR催化剂的生产监造包括对催化剂原料、生产工艺控制过程、成品外观、包装过程进行生产过程的管理，从源头掌握催化剂的质量，从而保证脱硝系统核心催化剂的运行效果。

4.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硝SCR催化剂全过程管理模式的构建实施方法，其特征在于：催化剂到厂验收指采购和使用单位对到厂的催化剂的外观和催化剂量进行验收，确保到厂催化剂外观的完整性和实际装入反应器中催化剂的量与设计值和采购值相符，满足脱硝系统工艺设计的要求。

5.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硝SCR催化剂全过程管理模式的构建实施方法，其特征在于：新鲜SCR催化剂的性能检测包括对催化剂的理化特性检测和工艺特性检测，理化特性包括主要化学成分、微量元素、磨损强度、抗压强度、粘附强度和微观比表面积，工艺特性包括脱硝效率、活性、氨逃逸率和SO₂/SO₃转化率，对装入反应器的催化剂的质量有进一步的了解，确保催化剂能满足脱硝系统的达标排放，同时实现对催化剂原始数据的积累。

6.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硝SCR催化剂全过程管理模式的构建实施方法，其特征在于：通过对运行中催化剂的性能检测与分析，结合新鲜催化剂的检测结果，直观的判断催化剂的剩余寿命，对催化剂的更换、加装和再生有较强的指导意义，并帮助电厂合理安排停机计划，减少因脱硝催化剂的问题引起的非停和降负荷运行。

7.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硝SCR催化剂全过程管理模式的构建实施方法，其特征在于：通过对寿命末期催化剂的性能检测与分析，进一步判断催化剂的处理方式，是直接更换或是再生，对可再生的催化剂进行再生处理，实现催化剂的重复利用，对不可再生的催化剂进行回收应用，降低电厂处理废弃物的难度系数。

8.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硝SCR催化剂全过程管理模式的构建实施方法，其特征在于：通过对新鲜催化剂、运行中催化剂和寿命末期催化剂的检测，结合脱硝性能考核试验的结果，将脱硝催化剂工程实际性能参数原始数据库和脱硝催化剂性能检测参数原始数据库相结合，从而构建催化剂寿命全过程的管理体系。