[发明专利]电火花加工用碳化钨合金细棒

说明书

技术领域

本发明涉及粉末冶金制造技术领域，具体地说涉及一种电火花加工用碳化钨合金细棒。

背景技术

在粉末冶金制造技术领域，由粉末硬质合金制成的细棒广泛用于玉石的机械打孔修整、印刷电路板(PCB-PrintedCircuitBoard)机械钻孔等。碳化钨合金细棒是硬质合金的一种，其结构特点是细棒为实心，直径小、长度长，长度尺寸公差范围较小且垂直度要求较高。

碳化钨合金细棒虽然在玉石的机械打孔修整、印刷电路板(PCB-PrintedCircuitBoard)机械钻孔等获得了成功，但很少有在电火花加工行业应用的记载，究其原因，在电火花加工过程中，电极材料的作用是输送加工脉冲，并以自身最小的损耗去蚀除工件，而碳化钨合金细棒由于细棒为实心棒材，导致细棒在电火花加工应用时排屑困难，局部温升过高，限制了碳化钨合金细棒在电火花加工行业的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电火花加工用碳化钨合金细棒，以期克服现有技术的碳化钨合金细棒在电火花加工行业应用的缺陷。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种电火花加工用碳化钨合金细棒，该碳化钨合金细棒用于电火花加工中作电极材料，包括棒体；所述棒体设置有使冷却液从棒体的顶端注入、从棒体的底端涌出的中心孔，所述棒体为带中心孔的碳化钨合金棒体；所述棒体用制成电火花加工中的电极材料，所述中心孔可以注入冷却液，用于电火花加工中的冷却、润滑和排屑。

作为对上述技术方案的改进，所述棒体的长度≥100㎜，外径≤1.5㎜，中心孔直径≤0.6㎜。

作为对上述技术方案的改进，上述碳化钨合金细棒用于电火花加工中作电极材料；所述细棒为带中心孔的碳化钨合金细棒。

作为对上述技术方案的改进，碳化钨合金自身的高杨氏模量>600MPa。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果是：

本发明的电火花加工用碳化钨合金细棒，用于电火花加工中作电极材料，碳化钨合金细棒的中部设置有使冷却液从棒体的顶端注入、从棒体的底端涌出的中心孔，所述中心孔可以注入冷却液，用于电火花加工中的冷却、润滑和排屑。

本碳化钨合金细棒用碳化钨合金混合料粉经混合、研磨、过滤干燥、挤压、烧结、收缩、冷却而成；碳化钨合金细棒中设置有中心孔，在使用的时候，可通入冷却液，一来可以将碳化钨合金细棒切削头部的磨屑排出，提高加工效率，二来实现对碳化钨合金细棒的冷却，使碳化钨合金细棒的温升下降，从而保证碳化钨合金细棒的强度、刚度，保证加工的质量和效率。碳化钨合金细棒可以直接开槽制成挫刀或用金刚石微粉涂层，以提高其耐磨性。

本发明的电火花加工用碳化钨合金细棒可广泛用于电火花加工行业，开拓了碳化钨合金细棒在电火花加工行业的应用，增加了碳化钨合金细棒的使用范围，其强度高、刚性好、使用寿命长，加工成本低；碳化钨合金自身的高杨氏模量（>600MPa）及中心孔进一步增加其电极的刚性，加上中心孔的排屑和冷却作用，这对要求高精度的小直径的深孔加工带来非常大的利益。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例的电火花加工用碳化钨合金细棒，该碳化钨合金细棒用于电火花加工中作电极材料，包括棒体1；所述棒体1设置有冷却液从棒体1的顶端注入、从棒体1的底端涌出的中心孔2，所述棒体1为带中心孔2的碳化钨合金棒体；所述棒体用制成电火花加工中的电极材料，所述中心孔2可以注入冷却液，用于电火花加工中的冷却、润滑和排屑。

该碳化钨合金细棒，包括棒体1，所述棒体1为带中心孔2的碳化钨合金棒体；所述棒体1的长度为100㎜，外径1.5㎜，中心孔2直径0.6㎜。

实施例2：

如图1所示，本实施例的电火花加工用碳化钨合金细棒，该碳化钨合金细棒用于电火花加工中作电极材料，包括棒体1；所述棒体1设置有冷却液从棒体1的顶端注入、从棒体1的底端涌出的中心孔2，所述棒体1为带中心孔2的碳化钨合金棒体；所述棒体用制成电火花加工中的电极材料，所述中心孔2可以注入冷却液，用于电火花加工中的冷却、润滑和排屑。

该碳化钨合金细棒，包括棒体1，所述棒体1为带中心孔2的碳化钨合金棒体；所述棒体1的长度110㎜，外径1.2㎜，中心孔2直径0.5㎜。