[发明专利]一种烟梗梗丝加工方法

说明书

技术领域

本发明烟草制品加工工艺技术领域，更具体地说，涉及一种烟梗梗丝加工方法。

背景技术

在卷烟的生产过程中，现有技术的梗丝加工工艺主要原理是将增温增湿后的烟梗先经过压辊间隙为0.8mm的压梗机压梗，然后将压后梗条切成0.12mm宽的梗丝，高温状态下迅速去除梗丝中的部分水分，提高梗丝的弹性、填充能力和燃烧性。现有的常规梗丝加工工艺是先将烟梗切成梗丝后，再将梗丝膨化干燥的“先切后膨”工艺，其主要工艺流程是：烟梗回潮、储梗、压梗、切梗丝、梗丝膨胀、梗丝干燥。其梗丝的物理特性与叶丝差异较大，燃烧产生的木质气、青杂气较大，与叶丝掺配的均匀性较差，卷制的烟支物理指标波动大，同时也影响卷烟的感官品质。这些因素造成梗丝在卷烟中的添加率不能过高，且大都添加于三类及三类以下的卷烟中，极大地制约着梗丝在卷烟中的应用范围和利用率。

例如中国专利CN102178341A所公开的烟梗梗丝加工方法，只是单纯采用复切法制梗丝。中国专利CN101513272A所公开的一种膨胀烟丝的方法，也只是单纯采用低温膨胀方法对切好的梗丝进行膨胀处理，上述采用现有技术的处理工艺单一，或者只考虑了梗丝的切制工艺环节，或者只考虑了梗丝的膨胀处理工艺环节，都没有全面和精细地考虑从烟梗原料到制备得到满足卷烟生产需求的梗丝梗丝过程中，各个工艺环节对最终制备得到的梗丝在粒相、弹性、手感、填充率、烟丝掺配率、对烟支物理指标和感官质量影响、烟梗利用率等各个方面的影响，加工方式较为粗放，致使制备得到的梗丝中，丝状梗丝占10％-30％，片状梗比例在70％-90％，而且片状梗宽度多数大于5mm。片状梗加入到宽度0.9mm-1.0mm的烟叶叶丝中，对烟丝掺配的均匀性、烟支物理指标和感官质量的稳定性存在负面影响，随着使用比例的增加，影响尤其明显，因此对其使用存在很大制约，而且也影响到卷烟的质量。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种新的烟梗梗丝加工方法，制成的薄、窄、长、类烟丝型梗丝具有高填充值、梗丝粒相均匀性好、富有弹性、手感柔软，以提高烟丝掺配率，提高烟支物理指标和感官质量的稳定性，提高烟梗利用率。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种烟梗梗丝加工方法，包括以下步骤：

(1)水洗梗：将烟梗用沸水泡洗110s-130s，洗去烟梗表面灰尘等非金属杂质，并使烟梗增温增湿；

(2)储梗：将润梗后的烟梗在20℃-30℃、相对湿度50％-70％条件下储梗4h-6h，使烟梗润透；

(3)烟梗微波膨胀：将储梗后的烟梗放入滚筒式微波膨胀设备，烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均匀的烟梗其膨胀率达200％以上；

(4)梗条切片：将膨胀后梗条用切梗丝机将其切为厚度2.0±0.5mm的梗片；

(5)梗片回潮：将切后梗片置于蒸梗设备中施加蒸汽增温到120℃-140℃，控制烟梗含水率为25％-35％，使梗片中心位置润透并膨胀；

(6)梗片切丝：将回潮后梗片用切丝机将其切成宽度0.2±0.05mm的梗丝；

(7)加料：对切好的梗丝施加料液；

(8)增温增湿膨胀：将加料后的梗丝置于增温增湿设备中进行增温增湿膨胀处理，提高梗丝温度，使梗丝疏松、柔顺并分布均匀；

(9)梗丝干燥定型：用烘丝机烘烤梗丝，至梗丝含水率控制在10％-15％；

(10)风选：采用风选设备将夹杂在梗丝中的梗签、梗块及杂物分离，提高梗丝的纯净度，得到合格梗丝；

(11)加香回潮：对风选后合格梗丝施加香液，将梗丝水分控制在12.5±1.0％，得到薄、窄、长、类烟丝型成品梗丝。

本发明的有益效果是：1、本发明制得的梗丝，其长度大于3mm的丝状梗丝占75％以上，且形态、尺寸均匀、富有弹性、手感柔软，填充值高；2、本发明充分利用洗梗工序及储梗使梗条增温增湿，利用烟梗微波膨胀工序的高强度使梗条尽力膨胀，使梗条内部化学组分发生一系列变化，因此木质气和杂气少，抽吸品质得到明显提高；3、本发明所制得膨胀梗条经过梗条切片以及梗片切丝，所得薄、窄、长、类烟丝型成品梗丝，为多孔结构，对香精、香料的吸附性强；4、本发明所制得梗丝物理性状上更接近于叶丝，可提高梗丝掺配比例，加入卷烟制品中分布均匀并可起到降低成本，达到降焦减害的作用；5、本发明是在传统制梗丝工艺基础上使用目前先进技术改进而来，可以充分利用原有设备，降低技术更新成本和风险，并且可明显提高生产稳定性。

具体实施方式

实施例1