[发明专利]一种用于清洗聚丙烯输液瓶中栓的清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及清洗聚丙烯输液瓶中栓的技术领域，特别是一种用于清洗丙烯输液瓶中栓的清洗机。

背景技术

目前，输液瓶是最为常用的盛装医药的器件，输液瓶中栓生产过程中组立零件较多，组立动作多为气缸与受台之间的动作，动作过程中容易产生碎屑附着在中栓内部，而这些中栓在熔闭过程中会掉入药液中，导致输液瓶内的药液受到污染，因此，在熔闭之前需要对输液瓶中栓进行清洗。目前，传统的中栓清洗设备主要包括水平行走机构和水槽，水平行走机构的下方设置有水槽，水平行走机构的下表面设置有挂钩，挂钩上钩有篮筐，篮筐内盛装有待清洗的输液瓶中栓，在工作过程中，水平行走机构将篮筐运动到水槽的正上方，然后工人将篮筐从挂钩上卸下使篮筐落入水槽内，中栓在水槽内浸泡，浸泡一段时间后将篮筐拉起，捡出清洗后的输液瓶，从而实现了中栓的清洗。然而，位于输液瓶内的死角处的碎屑无法彻底被清理，而且整个过程均需要人工操作，极大增大了工人的劳动强度。此外，水槽内的水不能够连续使用，每生产一个周期都需要更换，极大耽误了清洗时间，严重降低了输液瓶的生产产量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、中栓内碎屑清洗彻底、极大减轻工人的劳动强度、提高输液瓶中栓清洗效率的用于清洗丙烯输液瓶中栓的清洗机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于清洗丙烯输液瓶中栓的清洗机，它包括工作台、基板、压板、上部牵引机构、下部牵引机构以及设置在工作台上的支撑板和集液槽，所述的支撑板的侧面上设置有导向孔A和导向孔B，支撑板的右端面上设置有铰座，铰座内设置有球形凹槽，所述的基板设置在支撑板的右侧，基板的左侧面设置有固定杆，固定杆上设置有球头，球头设置在球形凹槽内，基板的右端面上设置有压板，压板与基板之间形成有型腔，所述的基板的左端面上设置有水管和多个连通型腔的通孔，每个通孔内均设置有喷头，每个喷头均设置在水管上，所述的压板的右端面上设置有与通孔数量相同的聚丙烯输液瓶安装孔，每个聚丙烯输液瓶安装孔均与型腔连通，所述的每个聚丙烯输液瓶安装孔的两侧均设置有拉伸弹簧且两个拉伸弹簧之间均设置有压盖，所述的上部牵引机构与下部牵引机构上下对称设置，上部牵引机构和下部牵引机构均由气缸、连杆I、连杆II和连杆III组成，上部牵引机构的连杆II设置在导向孔A内，下部牵引机构的连杆II设置在导向孔B内，两个气缸均固定安装在支撑板的左端面上，气缸的活塞杆上铰接有连杆I，连杆I的另一端铰接在连杆II的一端，连杆II的另一端铰接在连杆III的一端，上部牵引机构的连杆III的另一端铰接在基板的上端部，下部牵引机构的连杆III的另一端铰接在基板的下端部，所述的压板上还设置有连通型腔的排液管。

所述的压板通过多颗螺钉固定在基板上。

所述的基板和压板均呈矩形状。

所述的通孔成阵列分布在基板上。

所述的聚丙烯输液瓶安装孔呈阵列分布在压板上。

所述的导向孔A设置在导向孔B的上方。

本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、中栓内碎屑清洗彻底、极大减轻工人的劳动强度、提高输液瓶中栓清洗效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的I部局部放大视图；

图3为本发明压板的结构示意图；

图4为本发明工装聚丙烯输液瓶的结构示意图；

图中，1-工作台，2-基板，3-压板，4-上部牵引机构，5-下部牵引机构，6-支撑板，7-集液槽，8-导向孔A，9-导向孔B，10-铰座，11-球形凹槽，12-固定杆，13-球头，14-型腔，15-水管，16-通孔，17-喷头，18-聚丙烯输液瓶安装孔，19-拉伸弹簧，20-压盖，21-气缸，22-连杆I，23-连杆II，24-连杆III，25-排液管，26-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：