[发明专利]非晶铁合金式电机、定子组件、定子铁芯及其制造方法

说明书

本发明涉及一种非晶铁合金式电机、定子组件、定子铁芯及其制造方法,该电机包括定子组件，定子组件又包括N个定子小组件，定子小组件再包括材料为非晶铁合金的定子小铁芯、绝缘小线架和定子小绕组;定子小铁芯包括中间的第一缺口、第一突部、第二突部和中间联接部，中间联接部将第一突部和第二突部联接在一起;绝缘小线架设置在定子小铁芯的中间联接部上；定子小绕组设置在绝缘小线架的第一凹槽内；N为大于2的整数。本发明非晶铁合金式电机具有涡流损耗小、高频特性优良、温升低、效率高、成本低、结构牢固和操作简单方便等优点,是一种高效节能的电机。

【技术领域】

本发明涉及电机制造,特别是涉及电枢绕组为特征的电机之定子部件和/或转子部件,尤其涉及电机制造的定子铁芯。

【背景技术】

传统的电机之定子铁芯和/或转子铁芯均采用硅钢材料，铁损大，发热严重，温升高，从而造成效率低下；尤其在高频条件下铁损更大。例如现有技术的永磁电机之定子铁芯仍然以传统的硅钢导磁材料为主，永磁电机因为极对数较多，其工作频率一般都较高，使得永磁电机温升过高和效率较低。

在电机的损耗中，铁损占据了相当大的比例，这些损耗都以发热形式耗散了,不可再生能源，同时提高了电机温升，降低电机效率。减少电机铁损是电机设计一大课题，采用导磁率高，电阻大，涡流损耗小的新材料取代硅钢片是电机研发的一个方向。硅钢片在导磁率、电阻、涡流损耗和高频特性等方面的固有缺点使我们无法用其制造出更高效率的电机。

非晶铁合金材料具有高导磁、高电阻和铁损小等一些列优点，利用非晶铁合金材料制造的电机能有效克服采用传统硅钢导磁材料制造的电机的上述缺点。非晶铁合金材料是利用快速凝固技术制造的新材料，具有优异的软磁性能，也具有高饱和磁感应强度、高导磁率低矫顽力、高电阻率和极低的涡流效应，因此铁损很小是非晶铁合金材料的优点，是硅钢片、坡莫合金和铁氧体的换代产品。目前非晶铁合金材料已广泛应用于变压器、互感器、电感电抗和电机中，大大促进了电力电子电源的小型化和节能。

在电机领域由于受到非晶铁合金材料加工成定子铁芯和/或转子铁芯工艺复杂，加工效率低，材料利用率低等一系列限制，使其成型后的产品价格极高，阻碍了非晶铁合金材料在电机领域的大量使用和推广。

非晶铁合金材料在电机的定子铁芯和/或转子铁芯结构上任然采用的是传统结构，由于非晶铁合金材料为非晶铁合金带材，其宽度最大不超过200毫米，厚度约为0.03毫米，因此加工成定子铁芯和/或转子铁芯难度很大；宽度使其不能做成大尺寸的电机，厚度使其叠片数量太多，叠片后整齐较难，这也阻碍了非晶铁合金材料在电机领域的大量使用和推广。

近年来，随着不断地对非晶铁合金材料在电机之定子铁芯和/或转子铁芯加工方面的研究和探索，但是也只在传统加工和设计方面做些改进，因此还是不能有效的提高非晶铁合金材料在电机之定子铁芯和/或转子铁芯的加工效率和降低成本。

节能减排，提高材料的利用率，简化加工工艺，降低制造成本是当前企业面临的一项重大任务。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种非晶铁合金式电机、定子组件、定子铁芯及其制造方法, 本发明根据非晶铁合金材料的特点，利用新的电机磁路结构，解决了非晶铁合金材料的加工难题，提高了非晶铁合金材料的加工效率和非晶铁合金材料的利用率，其成本大大的降低，这样使非晶铁合金材料在电机中的应用将会迅速的推广开来；而本发明非晶铁合金式电机具有涡流损耗小、高频特性优良、温升低、效率高、成本低、结构牢固和操作简单方便等优点,是一种高效节能的电机。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是：