[发明专利]一种尾矿回收的方法

说明书

技术领域

本发明涉及采矿设备技术领域，尤其是一种尾矿回收的方法。

背景技术

矿山开采出来的矿石经过选矿，从中选出有用矿物后，剥下的矿渣叫尾矿，由于尾矿中含有许多对人类有用的元素，尤其是老旧尾矿库的回收存在巨大的潜在利用价值，但是目前用于尾矿回收的现有技术并不成熟，尾矿长期堆放在尾矿库中，占据了大量的农用、林用土地，从而导致尾矿所在地区的土地资源失衡，另外，尾矿堆积时容易发生流动和坍塌，造成植被破坏和伤人事故。

现有技术中的尾矿回收工艺流程不成熟，导致尾矿回收效率低；有的尾矿回收工艺需要添加化学药品作为辅助剂，造成环境二次污染；有的尾矿回收方法针对的回收对象狭隘，使用单一性强；有的回收方法能耗高，不能实现过程自动化，耗费人力，降低回收效率。

发明内容

为了克服现有尾矿回收方法技术的不足，本发明提供了一种尾矿回收的方法，无需添加化学药品，工作过程无污染，可用于正在生产的选矿厂，老旧尾矿库，河道中的沙金及矿山毛石等含有重金属的废弃物料的回收，设备使用范围广泛，能耗低，日处理量为100～5000吨，过程实现自动化，节省人力，回收效率高，有用金属回收后剩余尾矿实现干排。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种尾矿回收的方法，实现该方法的设备包括驱动装置、振动装置、进水装置、进料管、出渣管、接料斗和出料管，所述驱动装置包括电机、减速器、联轴器，所述电机通过减速器与联轴器连接，所述振动装置包括振动电机、小齿轮、大齿轮、一级滚筒、二级滚筒、第一滚圈、第二滚圈、第三滚圈、第四滚圈，所述振动电机设置在二级滚筒的底部，所述振动电机与二级滚筒接触，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述第一滚圈与第二滚圈相切，所述第三滚圈与第四滚圈相切，所述一级滚筒固定焊接在二级滚筒内部，所述第一滚圈、大齿轮和第三滚圈固定焊接在二级滚筒的外壁上，所述进水装置包括总进水管、总水管、第一分水管、第二分水管、第三分水管、第一冲刷管、第二冲刷管和进水管，所述总水管上设置有总进水管、第一分水管、第二分水管和第三分水管，所述第一分水管与第一冲刷管连通，所述第二分水管与第二冲刷管连通，所述第三分水管与进水管连通，所述进料管上设置有分水弯头，所述二级滚筒尾部设置有燕尾槽，所述一级滚筒内壁设有一级螺旋片，所述二级滚筒内壁设有二级螺旋片，所述二级滚筒端部设有导流片；

该方法是：首先由电机驱动减速器通过联轴器带动小齿轮转动，小齿轮通过与大齿轮啮合带动大齿轮转动，大齿轮带动二级滚筒和固定在二级滚筒上的一级滚筒旋转，二级滚筒的两端由第一滚圈和第二滚圈及第三滚圈和第四滚圈的相切接触支撑，同时，二级滚筒底部的振动电机工作产生高频振动，带动二级滚筒进行振动。

尾矿和水的混合物通过进料管进入装置内部后经由进料管上设置的分水弯头进入一级滚筒，尾矿和水的混合物在一级滚筒的旋转离心作用下进行一级回收，尾矿和水的混合物中比重较轻的杂质随水由高向低流入二级滚筒尾部的燕尾槽处，进入出渣管，进行一级回收后的尾矿在一级滚筒内壁设置的一级螺旋片的推进作用下，到达二级滚筒进行二级回收，此时尾矿内的杂质再次进行筛选随水流入二级滚筒尾部的燕尾槽处进入出渣管，经过二级回收的尾矿金属在二级滚筒内壁的二级螺旋片的推进作用下进入二级滚筒端部的导流片，导流片上的尾矿金属在二级滚筒旋转至最高点时掉入接料斗内，经由出料管输出，整个过程中，在振动电机的振动下，二级滚筒和一级滚筒进行高频振动，能够提高尾矿回收的效率。

尾矿回收过程中，水由总进水管进入总水管后分为三路，第一路由第一分水管经由第一冲刷管进入二级滚筒内部，对二级滚筒内壁上附着的尾矿金属进行冲刷，第二路由第二分水管经由第二冲刷管进入二级滚筒内部，对二级滚筒的另一侧内壁上附着的尾矿金属进行冲刷，第三路由第三分水管经由进水管进入二级滚筒内部，对二级滚筒内部的尾矿混合物进行冲刷。

本发明的有益效果是，一种尾矿回收的方法，通过利用旋转离心的原理，设置一级滚筒和二级滚筒，对尾矿进行重复筛选回收，无需添加化学药品，工作过程无污染，可用于正在生产的选矿厂，老旧尾矿库，河道中的沙金及矿山毛石等含有重金属的废弃物料的回收，设备使用范围广泛，能耗低，通过电机驱动一级滚筒和二级滚筒旋转，日处理量为100～5000吨，过程实现自动化，节省人力，提高尾矿回收率，有用金属回收后剩余尾矿实现干排。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的剖面结构示意图。