[发明专利]一种玻璃用超声波清洗槽

说明书

技术领域

本发明涉及超声波电器领域，特别是涉及一种玻璃用超声波清洗槽。

背景技术

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、对清洗物表面油污颗粒等污染物产生振动、剥离，使污物层被分散、乳化、搅拌而达到清洗目的。玻璃在加工后经常都会沾有油污、碎渣、化学物质等，经常需要将玻璃放到清洗机中进行清洗。在有些加工工序中需要在玻璃上贴保护膜进行保护，加工完成后需要将玻璃放到超声波清洗机中进行清洗，玻璃放到超声波清洗机的清洗槽中后，利用清洗剂配合超声波将玻璃上的保护膜脱掉，对现有技术而言，目前市场上的超声波玻璃清洗槽中的过滤装置多为金属材质，成本高，不耐用，且过滤装置都为简单的长方体开口结构，只设置有一个容纳腔，无法将多块玻璃间隔开同时清洗，存在一定的缺陷。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种玻璃用超声波清洗槽，能够提高玻璃清洗效率，保证多块玻璃无干扰同时清洗，耐高温、耐腐蚀，延长清洗槽的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种玻璃用超声波清洗槽，其特征在于，包括：清洗槽、过滤装置，所述的清洗槽内设有所述的过滤装置，所述的清洗槽的顶部周边边缘设有台阶槽，所述的过滤装置为网状长方体结构，内置有多个平行排列的，将所述过滤装置等距间隔开的过滤网板，从而形成多个滤槽，每个滤槽内可放置一块玻璃，将需要清洗的玻璃与玻璃之间间隔开，所述的过滤装置的两侧分别横向设有至少两个延伸至台阶槽中的支撑凸轴，所述的过滤装置通过支撑凸轴支撑悬挂在所述的清洗槽中；其中，所述的过滤装置中的过滤网板材质为石墨。

在本发明一个较佳实施例中，所述的过滤装置及过滤网板的制作材料为石墨。

在本发明一个较佳实施例中，所述的过滤装置为上端为开口、其余面为网状结构的长方体。

在本发明一个较佳实施例中，所述的清洗槽内壁为不锈钢材质。

在本发明一个较佳实施例中，所述的过滤网板等距排列，形成的滤槽宽度相同，滤槽的个数至少为2个。

本发明的有益效果是：本发明结构新颖，清洗玻璃时，利用清洗槽中的清洗剂配合超声波将玻璃上的保护膜脱掉，过滤装置能够将保护膜废渣过滤掉，过滤装置可有效防止废渣溶入清洗剂中，保证清洗剂干净不受污染，能够重复循环利用，多个滤槽的设计，可多块玻璃同时清洗且不互相干扰，过滤装置采用石墨材料制作，质量轻，可承受多种强酸强碱等清洗剂的腐蚀，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种玻璃用超声波清洗槽一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1-清洗槽、2-过滤装置、3-台阶槽、4-过滤网板、5-滤槽、6-支撑凸轴。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种玻璃用超声波清洗槽，其特征在于，包括：清洗槽1、过滤装置2，所述的清洗槽1内设有所述的过滤装置2，所述的清洗槽1的顶部周边边缘设有台阶槽3，所述的过滤装置2为网状长方体结构，内置有多个平行排列的，将所述过滤装置等距间隔开的过滤网板4，从而形成多个滤槽5，每个滤槽5内可放置一块玻璃，将需要清洗的玻璃与玻璃之间间隔开，所述的过滤装置2的两侧分别横向设有至少两个延伸至台阶槽中的支撑凸轴6，所述的过滤装置2通过支撑凸轴6支撑悬挂在所述的清洗槽1中；其中，所述的过滤装置2中的过滤网板4材质为石墨。

区别于现有技术。

在另一个实施例中，所述的过滤装置2及过滤网板4的制作材料为石墨，石墨具有耐高温、耐腐蚀、质量轻等特性，其化学性质稳定，能够延长清洗槽的使用寿命。

在另一个实施例中，所述的过滤装置2为上端为开口、其余面为网状结构的长方体。

在另一个实施例中，所述的清洗槽1内壁为不锈钢材质。

在另一个实施例中，所述的过滤网板4等距排列，形成的滤槽5宽度相同，滤槽5的个数至少为2个。