[发明专利]一种三元合金封接材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510616805.3 申请日: 2015-09-24
公开(公告)号: CN105177342B 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 熊兰兰 申请(专利权)人: 无锡日月合金材料有限公司
主分类号: C22C5/08 分类号: C22C5/08;C22C1/02;C22F1/14
代理公司: 无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228 代理人: 聂启新
地址: 214192 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 三元 合金 材料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及真空电子行业中真空电子管的封接材料,尤其是涉及一种Ag、Cu、In三元合金封接材料的制备。

背景技术

在真空电子管封接行业中,由于真空电子管使用频率高,且一直要保持真空状态,因此对真空电子管的封接材料,特别是对陶瓷与金属、金属与金属的封接材料要求都比较高。目前应用最广泛主要是B-Ag72Cu及AgCuNi焊料,而AgCu27-In12焊料相比B-Ag72Cu及AgCuNi来说,焊接温度要低80-100℃左右,可以作为真空电子管封接用真空钎焊和分级钎焊。且由于In的加入,焊料对铜、镍、钢及可伐合金也有良好的润湿性,具有较好的焊接性能和较低的蒸汽压。但由于Ag-Cu-In合金的铸态组织粗大且较脆,较难实现大量生产。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了一种三元合金封接材料的制备方法。本发明制备得到的封接材料清洁度高,焊接性能好。

一种三元合金封接材料的制备方法,其组分及各组分的质量百分比为:Ag:60~67%;Cu:25~30%;In:8~12%;其具体制备方式如下:

(1)按配比取纯度为99.99%的Ag、纯度为99.9%的Cu管,将纯度为99.99%的In放入纯度为99.9%的铜管中;

(2)将配好的原料放入真空中频熔炼炉中,先抽真空到0.02~0.04MPa,加热1000~1100℃后,充入惰性气体;

(3)保温20-30分钟,通过中频炉充分搅拌,浇注;

(4)将浇注好的铸锭放入真空退火炉中进行退火,温度600~700℃,保温时间2~5h,在60℃后从退火炉中拿出;

(5)将铸锭经过压延1~2mm后进行退火,温度500~600℃,保温时间2~3h,充入惰性气体,降温后将带材轧制到0.1~0.12mm。

本发明有益的技术效果在于:

本发明制备方法真空熔炼后退火,减少了热压工序,减少了对环境的污染,避免了轧制断裂,然后通过二次退火,可以减小晶粒细度,优化晶格排列,控制偏析产生,消除应力和位错,得到所需焊料带材。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明进行具体描述。

实施例1

本发明所述三元合金封接材料,其组分及各组分的质量百分比为:Ag:60%;Cu:30%;In:10%;其具体制备方式如下:

(1)按配比取纯度为99.99%的Ag、纯度为99.9%的Cu管,将纯度为99.99%的In放入纯度为99.9%的铜管中;

(2)将配好的原料放入真空中频熔炼炉中,先抽真空到0.02MPa,加热1100℃后,充入惰性气体;

(3)保温20分钟,通过中频炉充分搅拌,浇注;

(4)将浇注好的铸锭放入真空退火炉中进行退火,温度600℃,保温时间2h,在60℃后从退火炉中拿出;

(5)将铸锭经过压延2mm后进行退火,温度600℃,保温时间3h,充入惰性气体,降温后将带材轧制到0.12mm。

实施例2

本发明所述三元合金封接材料,其组分及各组分的质量百分比为:Ag:67%;Cu:25%;In:8%;其具体制备方式如下:

(1)按配比取纯度为99.99%的Ag、纯度为99.9%的Cu管,将纯度为99.99%的In放入纯度为99.9%的铜管中;

(2)将配好的原料放入真空中频熔炼炉中,先抽真空到0.04MPa,加热1100℃后,充入惰性气体;

(3)保温30分钟,通过中频炉充分搅拌,浇注;

(4)将浇注好的铸锭放入真空退火炉中进行退火,温度700℃,保温时间5h,在60℃后从退火炉中拿出;

(5)将铸锭经过压延1mm后进行退火,温度500℃,保温时间2h,充入惰性气体,降温后将带材轧制到0.1mm。

实施例3

本发明所述三元合金封接材料,其组分及各组分的质量百分比为:Ag:63%;Cu:28%;In:9%;其具体制备方式如下:

(1)按配比取纯度为99.99%的Ag、纯度为99.9%的Cu管,将纯度为99.99%的In放入纯度为99.9%的铜管中;

(2)将配好的原料放入真空中频熔炼炉中,先抽真空到0.04MPa,加热1100℃后,充入惰性气体;

(3)保温20分钟,通过中频炉充分搅拌,浇注;

(4)将浇注好的铸锭放入真空退火炉中进行退火,温度650℃,保温时间3h,在60℃后从退火炉中拿出;

(5)将铸锭经过压延2mm后进行退火,温度500℃,保温时间3h,充入惰性气体,降温后将带材轧制到0.12mm。

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