[发明专利]非接触电热丝的电子烟雾化芯

说明书

技术领域

本发明涉及一种日常生活领域的产品部件，特别涉及一种电子烟雾化器中的雾化芯。

背景技术

目前市场上的电子烟产品，是通过电热丝加热一种液体的电子烟液，使电子烟液雾化后，吸食电子烟的雾，不再吸食因燃烧产生的烟，因而不再吸入固体颗粒，而是吸入液体颗粒。而液体颗粒是人工制作的电子烟液产生的，其各种物质的含量基本上可以实现精确控制，也不会产生燃烧时出现的焦液这种对人体危害最大的物质。

公知的电子烟结构一般包括电子烟电池，控制电路和电子烟雾化装置，其中的电子烟雾化装置是做成一个雾化室。雾化室内设置雾化芯，现有技术的雾化芯结构如图4所示，雾化芯由壳体5和内设电热丝1组成，电热丝1缠绕成螺旋状，螺旋状电热丝1的内部再设置绳状导液棉3，通过导液棉3，再经过位于雾化芯外壳5侧面开设的进液孔4与一外部储液室连通，以便于导液棉3的渗透作用将电子烟液导入雾化芯的电热丝1处加热雾化。电热丝1两端则通过导线6和7与一导电柱8及导电的外壳5分别连接。

但上述这种传统的雾化芯存在以下缺陷：

一是电热丝1直接设置在导液棉3外侧，并与导液棉3直接紧密接触，导液棉3内始终浸透着电子烟烟液，在准备吸食而接通电源时，由于电热丝1需要逐步加热升温，升温过程中不得不同时加热导液棉3及导液棉内的电子烟烟液，造成升温速度慢。在升温过程中电子烟烟液受热雾化，但是这种低温的雾化产生的雾气为较大分子团烟液，不利于烟液中香味物质的分子析出，因而影响刚开始吸食时的香味感觉。但是这种现有结构的雾化芯必须要经过这一过程才能达到必要的雾化温度，给吸食者造成一定的困扰。

二是在雾化芯使用过程中，由于电热丝1与导液棉3直接接触，在加热过程中容易造成直接接触部分的导液棉3碳化、焦化，失去渗透导液作用，影响导液棉3的使用寿命。同时在碳化和焦化过程中容易沾染电热丝1外侧，使电热丝1本身发热导热能力降低，甚至造成电热丝1硬化变脆，影响电热丝1的使用寿命。因而上述现有技术的雾化芯在使用一定的时间后需要更换雾化芯，造成吸食成本居高不下。而这种现有技术的雾化芯中导液棉并不是很容易更换的。

三是直接接触导液棉3及电子烟烟液的电热丝1在加热过程中，由于高温的电热丝1直接与烟液接触，在雾化时容易产生烟液加热时的气化声，这种“刺啦”的气化声也使人感到不愉快。

鉴于上述原因，本发明人设计了一种可以克服上述缺陷的非接触电热丝的电子烟雾化芯，可以很好的解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种非接触电热丝的电子烟雾化芯，其可以通过非接触电热丝的加热，避免导液棉碳化、焦化的现象发生，也可以避免电热丝变硬脆化的现象。

本发明的非接触电热丝电子烟雾化芯，包括雾化芯外壳、接线电极、电热丝和导液棉，电热丝呈螺旋状旋绕设置，电热丝螺旋设置在雾化芯外壳内，导液棉设置在电热丝螺旋内或外侧。所述电热丝与导液棉之间设置隔离管，隔离管管壁上开设有通气孔。

上述所述的导液棉可以设置在螺旋状电热丝内侧，螺旋状电热丝在雾化芯外壳内横向设置，隔离管设置在电热丝内侧与导液棉之间，电热丝与隔离管外壁紧密接触，导液棉与隔离管内壁紧密接触。

所述雾化芯外壳上设置二对称进液孔，进液孔直径刚好对应隔离管外径，隔离管可插拔的设置在进液孔内。

上述所述的导液棉也可以设置在螺旋状电热丝外侧，螺旋状电热丝在雾化芯外壳内纵向设置，隔离管设置在电热丝外侧与导液棉之间，电热丝与隔离管内壁紧密接触，导液棉与隔离管外壁紧密接触。

所述雾化芯外壳设置通气孔，通气孔呈栅孔、筛孔状态设置。

上述所述的隔离管设置多数个通气孔，通气孔为沿隔离管轴向延伸设置的长条栅孔。

上述所述的隔离管设置多数个通气孔，通气孔为沿隔离管圆周周向延伸设置的长条栅孔。

上述所述的隔离管设置多数个通气孔，通气孔为设置在隔离管管壁上的多数个筛孔。

所述隔离管可以是表面绝缘处理的金属管、玻璃管、陶瓷管其中之一。

本发明的雾化芯通过将电热丝与导液棉隔离开来的间接加热方式，避免了高温的电热丝直接接触导液棉产生的导液棉碳化、焦化的现象，也可以避免电热丝本身的硬化变脆的现象，延长了导液棉、电热丝的使用寿命。而且可以通过更换隔离管、导液棉等延续雾化芯的使用时间。