[发明专利]一种煤泥水深度澄清系统及其处理工艺

权利要求书

1.一种煤泥水深度澄清系统，包括浓缩机(D)，其特征在于还包括如下组成部分：

浓缩机内浓度在线监测系统(A)，该系统包括校正部分及浓缩机内浓度在线检测部分，校正部分对浓缩机内浓度在线检测部分的数据进行校正；

煤泥水自动加药系统(B)，该自动加药系统包括依次顺连的煤泥水入料检测单元、监控操作单元、药剂添加单元；所述浓缩机内浓度在线检测部分、煤泥水入料检测单元的数据信号输出端均与监控操作单元相连，且监控操作单元的指令输出端与药剂添加单元相连；

药剂分散系统(C)，该系统包括连通药剂添加单元、接收药剂的双叶轮发热高效制备桶(C1)，储备药剂的棒条叶轮搅拌缓冲桶(C10)，该搅拌桶底部设有两个出料口，其中一个去向螺杆泵(C2)与药剂缓冲桶(C3)、电动闸阀(C4)、恒流药剂流量计(C5)、多个射流喷嘴(C6)依次顺连构成恒量加药通道，另一个去向隔膜式计量泵(C8)与变量药剂流量计(C9)、射流喷嘴(C6)依次顺连构成变量加药通道；恒量加药通道与变量加药通道的药剂均汇入至煤泥水入料管中，且射流喷嘴(C6)的朝向与煤泥水入料管中入料方向均一致；

由PLC构成的控制系统，浓缩机内浓度在线监测系统(A)、煤泥水自动加药系统(B)、药剂分散系统(C)均与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤泥水深度澄清系统，其特征在于：所述校正部分设为对浓缩机内物料进行取样及快速检测浓度的智能浓度壶(A1)；所述浓缩机内浓度在线检测部分设为浓缩机内密度检测仪(A2)。

3.根据权利要求2所述的一种煤泥水深度澄清系统，其特征在于：所述智能浓度壶(A1)包括立方体型外壳体(A11)以及布置于外壳内作为收集煤泥水的筒状内胆(A12)；所述外壳体(A11)上段设有卡槽(A111)、中段设有提手固定装置(A112)及内胆支架(A113)，卡槽(A111)与内胆支架(A113)均用于固定内胆(A12)，下段固设有显示器(A114)，外壳体(A11)与内胆(A12)围成的密封空间底部还固设有传感器(A13)，传感器(A13)上、下两侧分别设有上、下支撑板(A131、A132)，且上、下支撑板(A131、A132)的左右两侧分别设有上、下支撑板挡板(A133、A134)；所述传感器(A13)与显示器(A114)相连，在工作状态下传感器(A13)将采集来的重量信号转换为煤泥水浓度并显示在显示器(A114)上；

所述浓缩机内密度检测仪(A2)设为将多个压力变送器(A21)沿竖向均匀分布固定在密封容器内的测试装置，压力变送器(A21)的电压输出信号采用数据采集卡采集。

4.根据权利要求3所述的一种煤泥水深度澄清系统，其特征在于：所述压力变送器(A21)采用扩散硅型压力变送器；所述数据采集卡采用MPS-010602多功能USB信号采集卡。

5.根据权利要求3所述的一种煤泥水深度澄清系统，其特征在于：所述煤泥水入料检测单元设为电磁流量计(B1)与压差式浓度计(B2)，分别用于检测出浓缩机入料管的矿浆流量与矿浆浓度，所述监控操作单元包括PLC以及与PLC电连接的触摸屏，所述药剂添加单元包括计量泵。

6.根据权利要求5所述的一种煤泥水深度澄清系统，其特征在于：所述双叶轮发热高效制备桶(C1)包括固定在桶体中轴线上端的双叶轮搅拌器(C11)，双叶轮搅拌器(C11)的外围固设有套筒(C12)，套筒(C12)的中轴线与搅拌桶的中轴线重合；所述套筒(C12)上设有第一循环孔(C120)，所述双叶轮搅拌器在上叶轮(C13)上设有第二循环孔(C130)，第一循环孔(C120)、第二循环孔(C130)与下叶轮(C14)配合，形成在搅拌桶内部循环的紊流流场；在双叶轮发热高效制备桶(C1)的内壁上还均匀设有多个电阻发热线圈(C15)；在双叶轮发热高效制备桶(C1)内还安装有多个均布在桶内的黏度检测探头(C16)，所述黏度检测探头(C16)与监控操作单元电连接；

所述棒条叶轮搅拌缓冲桶(C10)内安装有液位传感器Ⅰ(C100)、多棒条叶轮搅拌器(C101)，液位传感器Ⅰ(C100)与PLC电连接。

7.根据权利要求6所述的一种煤泥水深度澄清系统，其特征在于：所述药剂缓冲桶(C3)中设计有与PLC电连接的液位传感器Ⅱ(C30)，通过恒流药剂流量计(C5)的数据、相应地控制电动闸阀(C4)的开启度来调节药剂的流量，进而控制液位处于设定区间。