[发明专利]一种氮掺杂石墨烯颗粒及其制备方法在审
| 申请号： | 201510616298.3 | 申请日： | 2015-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN105271189A | 公开（公告）日： | 2016-01-27 |
| 发明（设计）人： | 宋晓娜;周训富;蔡卓弟;黄象金;屈德扬;邓耀明;张志勇;赵付双;李中延;张新河;郑新宇;夏南南 | 申请（专利权）人： | 东莞市迈科科技有限公司;东莞市迈科新能源有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/04 | 分类号： | C01B31/04;H01M4/587 |
| 代理公司： | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人： | 张艳美;郝传鑫 |
| 地址： | 523800 广东省东莞市大朗镇美景*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 掺杂 石墨 颗粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备氧化石墨烯悬浮液，将氧化石墨通过乳化机高速剪切剥开形成氧化石墨烯悬浮液；
制备氮掺杂石墨烯颗粒，以一定的流速用喷雾干燥器将所述氧化石墨烯悬浮液进行喷雾干燥，将喷雾干燥产物在氨气气氛下高温处理，得到氮掺杂石墨烯颗粒；
其中，喷雾干燥器的进口温度为150℃～350℃，出口温度为100℃～200℃。
2.根据权利要求1所述氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于：所述乳化机高速剪切的线速度为15m/s～40m/s。
3.根据权利要求1所述氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于：所述通过乳化机高速剪切的处理时间为0.5～2.0h。
4.根据权利要求1所述氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于：所述氧化石墨烯悬浮液中氧化石墨烯的浓度0.5～1.5mg/mL。
5.根据权利要求1所述氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于：所述流速为200mL/h～600mL/h。
6.根据权利要求1所述氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于：所述的氨气气氛包括氨气或氨气与氩气的混合气体。
7.根据权利要求1所述氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于：所述的高温处理的温度为300～500℃。
8.根据权利要求1所述氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于：所述高温处理的时间为1～6小时。
9.根据权利要求1所述氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法，其特征在于：制得的所述氮掺杂石墨烯颗粒的粒径为200～4000nm。
10.采用如权利要求1～9任一项所述氮掺杂石墨烯颗粒的制备方法制备得到的氮掺杂石墨烯颗粒。
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